烘干機(jī)類型很多，看自己的工作適合哪種型號(hào)，在選擇時(shí)一定要注意其型號(hào)，對(duì)物料有何要求，這樣選型才會(huì)符合自己工作的需要，也能提高生產(chǎn)力，主要還是要注意以下幾點(diǎn)： 1.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。 2.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。 3.物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。 4.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。 5.物料干燥過(guò)程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法) 6.對(duì)物料回收率的要求。 7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 8.物料過(guò)去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。 9.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。 10.安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。 11.用戶的操作人員水平及維修能力。 12.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。 13.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度?經(jīng)節(jié)能烘干工藝處理后物料的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，變廢為寶，節(jié)能減排，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。節(jié)能烘干機(jī)的結(jié)構(gòu):節(jié)能烘干機(jī)由機(jī)體、托輪裝置、擋托輪裝置、密封裝置、傳動(dòng)裝置等組成,筒體通過(guò)前、后滾圈支持在托輪裝置、擋托輪裝置上。擋托輪裝置上的一對(duì)擋輪防止筒體上下竄動(dòng)。傳動(dòng)裝置通過(guò)筒體上的大齒圈帶動(dòng)機(jī)體旋轉(zhuǎn)。在筒體兩端設(shè)有密封裝置，防止冷空氣進(jìn)入筒體和阻止燃燒室、筒體、卸料室內(nèi)之煙氣、塵埃溢入操作室。節(jié)能烘干機(jī)工作原理：物料由螺旋給料裝置從入料端喂入筒體，經(jīng)螺旋葉片迅速推向揚(yáng)料板，由機(jī)體的傾斜和回轉(zhuǎn)，加之揚(yáng)料板和風(fēng)機(jī)的作用，物料被不斷的由底部沿周向帶起到一定高度后，拋灑下來(lái)并與同時(shí)進(jìn)入筒體的高溫介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)烈的質(zhì)熱交換，從而使物料得以烘干，物料干燥后自出料端排出。節(jié)能烘干機(jī)的工作原理：是將20%-30%的高水分塊狀濕節(jié)能由一級(jí)上料輸送機(jī)輸送至高速節(jié)能旋切機(jī)，在高速旋轉(zhuǎn)攪刀的作用下被打成散狀小塊節(jié)能團(tuán)后由二級(jí)上料輸送機(jī)輸送進(jìn)入烘干機(jī)主機(jī)筒的喂料器，再由進(jìn)料螺旋定量裝置送入滾筒式干燥機(jī)內(nèi)，在烘干主機(jī)旋轉(zhuǎn)作用力下被干燥機(jī)內(nèi)壁上的防粘裝置、抄板以及滾筒內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置反復(fù)撕扯、抄起、撒落、擊碎。擊碎的節(jié)能撒布整個(gè)干燥空間，并緩慢由筒體尾部向出料口處移動(dòng)。熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱量與在強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)作用下呈負(fù)壓的高溫炙熱空氣與物料移動(dòng)呈逆向在干燥機(jī)筒內(nèi)高速勻均地與節(jié)能充分接觸，蒸發(fā)水分，帶走濕氣完成傳熱換質(zhì)過(guò)程。在筒內(nèi)經(jīng)過(guò)干燥的濕節(jié)能干燥后通過(guò)出料器排出，經(jīng)輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)加以細(xì)碎，再由揚(yáng)料機(jī)輸送到成品煤堆，完成整個(gè)節(jié)能烘干過(guò)程。節(jié)能由于具有一定的粘性，在干燥過(guò)程中濕節(jié)能進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕節(jié)能進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕節(jié)能在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕節(jié)能在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。 節(jié)能烘干機(jī)適用范圍 節(jié)能型套筒烘干機(jī)是在原有高濕物料干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一種節(jié)能高效干燥設(shè)備.經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),現(xiàn)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,不僅能處理粘性較低的高水份物料,還能處理粘性粘性較大的高水分物料.該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等，對(duì)于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。 節(jié)能烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。 節(jié)能烘干機(jī)特點(diǎn) 1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高； 3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 零水平推力 ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 7、干燥機(jī)采用 調(diào)心式托輪裝置 ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗； 8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥節(jié)能烘干機(jī)時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。 本廠常年代理豆渣烘干機(jī)、雞牛糞烘干機(jī)、酵母烘干機(jī)、酒糟烘干機(jī)、立式烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、節(jié)能烘干機(jī)烘干機(jī)、脫硫石膏烘干機(jī)、節(jié)能烘干機(jī)烘干機(jī)等各種不同型號(hào)烘干機(jī)來(lái)滿足用戶選購(gòu)。