燕山大學的學者為了實現(xiàn)無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程中定(減)徑之后矯直之前的控制冷卻。采用數(shù)值模擬方法研究了號鋼管軋后冷卻過程的組織力學性能變化規(guī)律。首先采用試驗方法測定鋼在不同冷卻介質(zhì)條件下的溫度變化曲線。根據(jù)反傳熱法基本原理計算得出鋼冷卻過程中表面換熱系數(shù)與工件溫度的關系。然后。采用有限差分法建立了鋼管冷卻過程中的溫度場、組織相變及力能性能預測系統(tǒng)。分析了不同冷卻工藝條件下鋼管的組織狀態(tài)與力學性能。河北元氏舞鋼NM400耐磨鋼板-
 山東君晟宏達鋼材有限公司主要依托鋼材市場資源，生產(chǎn)加工各種規(guī)格和幾何形狀的鋼板切割件產(chǎn)品。品種包括12大系列160多個鋼種，規(guī)格齊全。數(shù)控車間擁有先進的自動化機械設備，主要有數(shù)控火焰切割機二臺，可生產(chǎn)加工8-600mm厚、≤4.6m寬、≤15m長鋼板切割產(chǎn)品，在生產(chǎn)各類高、高技術含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設備、工藝、生產(chǎn)技術、等優(yōu)勢！
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由于銅本身物化性能以及雜質(zhì)元素的影響。其接頭容易出現(xiàn)氣孔。強度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關于銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報道并不多。為此。作者分別對固溶態(tài)和時效態(tài)銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯微組織、硬度和電導率進行對比研究。為攪拌摩擦焊接用于鉻合金提供試驗依據(jù)。固溶態(tài)銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大。焊核區(qū)為細小的等軸晶。熱機影響區(qū)晶粒尺寸略大于焊核區(qū)。并有一定的流向性。熱影響區(qū)晶粒與基體的相差不大。焊核區(qū)的硬度為HB。距離焊縫中心越遠硬度越低。直至達基體硬度。
上述設備將配備工藝自動化控制系統(tǒng)。從而提高成品軋材的。計劃在轉爐和厚板車間實施的改造。能提高優(yōu)質(zhì)電焊管用鋼和鋼板產(chǎn)量。并開發(fā)生產(chǎn)更度等級的鋼。以擴充產(chǎn)品大綱。亞速鋼公司不斷地進行科學研究工作。聯(lián)合黑色冶金科學研究所和其他改進控軋工藝。制定熱塑變形新工藝。以提高綜合機械特性。降低生產(chǎn)能耗和產(chǎn)品成本為目的。近亞速鋼公司的專家進行了以下研究工作：.制定mm軋機的數(shù)學模型。它能計算溫度變形和軋制的速度制度。軋制的能量消耗(也用于計算新機座要求的技術特性)。.建立控軋過程的模型。能通過制定化學成分、過程的變形參數(shù)。設計強度等級X~X鋼成品軋材的機械特性。.開發(fā)和應用生產(chǎn)厚度大于mm鋼板的階段控軋制度。依靠在鋼板中形成彌散組織和晶體織構。保證獲得要求水的抗脆斷強度、沖擊韌性和強度。
河北元氏舞鋼NM400耐磨鋼板-木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合吸聲材料為多孔纖維材料,利用阻抗管測量其吸聲系數(shù),探討了密度、厚度、空氣流阻率、背后空腔深度、處理工藝及貼面處理對其吸聲性能的影響.結果表明:在試驗范圍內(nèi),密度為0.2g/cm3,空氣流阻率為1.98×105 Pa·s/m2的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合材料具有較好的吸聲性能;厚度或背后空腔深度,木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合材料的聲波吸收峰往低頻方向;對于密度大的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合材料,處理工藝能明顯提高其吸聲性能;貼面材料的使用可降低木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合材料的吸聲性能.