南華大學(xué)的學(xué)者針對(duì)目前MPM限動(dòng)芯棒機(jī)組連軋過(guò)程由于軋制負(fù)荷和軋輥速度不匹配容易引起的軋機(jī)效率低、鋼管金屬堆積、拉裂、拉凹等問(wèn)題。采用相對(duì)等負(fù)荷的設(shè)計(jì)方法建立數(shù)值模擬方案。研究關(guān)鍵的可調(diào)參數(shù)(輥縫值和軋制速度)對(duì)連軋力及金屬堆拉的影響。研究結(jié)果表明：適當(dāng)增大受軋制力過(guò)大的軋輥輥縫值?？梢詼p少其軋制力。反之?？梢栽龃筌堉屏?。產(chǎn)生堆拉現(xiàn)象的對(duì)應(yīng)軋輥的軋制速度。解決金屬堆拉的問(wèn)題。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證了有限元模型的正確性。河北路南寶鋼軋制Mn13耐磨鋼板-來(lái)電咨詢
 山東君晟宏達(dá)鋼材有限公司主要依托鋼材市場(chǎng)資源，生產(chǎn)加工各種規(guī)格和幾何形狀的鋼板切割件產(chǎn)品。品種包括12大系列160多個(gè)鋼種，規(guī)格齊全。數(shù)控車間擁有先進(jìn)的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，主要有數(shù)控火焰切割機(jī)二臺(tái)，可生產(chǎn)加工8-600mm厚、≤4.6m寬、≤15m長(zhǎng)鋼板切割產(chǎn)品，在生產(chǎn)各類高、高技術(shù)含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設(shè)備、工藝、生產(chǎn)技術(shù)、等優(yōu)勢(shì)！
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圖-環(huán)形爐運(yùn)轉(zhuǎn)示意圖管坯由裝料機(jī)A送入環(huán)形爐并放置在爐底上。隨爐底一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中。被安裝在爐子側(cè)墻和爐頂?shù)臒旒訜?。轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后。由出料機(jī)B將被加熱好的管坯取出。環(huán)形爐爐內(nèi)煙氣按照與爐底轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向流動(dòng)。加熱管坯后廢氣經(jīng)由裝料端內(nèi)環(huán)側(cè)墻上的排煙口排除爐外。具體的特點(diǎn)如下：爐子的鋼結(jié)構(gòu)：爐體外殼由軋制型鋼焊接的柱梁和爐皮鋼板組成。爐頂鋼結(jié)構(gòu)承載吊掛爐頂?shù)哪突鸩牧?。環(huán)縫與水封：為了保證爐底運(yùn)轉(zhuǎn)良好。爐底和側(cè)墻的內(nèi)外環(huán)之間留有一定的縫隙。即環(huán)縫.考慮到爐子工作時(shí)受熱膨脹。爐子外環(huán)縫要比內(nèi)環(huán)縫的縫隙稍大一些。
實(shí)驗(yàn)用材料的化學(xué)成分符合GB-的要求。推制式低溫形變退火規(guī)范主要參數(shù)是：G(擴(kuò)管溫度～℃、擴(kuò)徑比.、擴(kuò)管速度mm/min。線圈規(guī)格mm、線圈Hz以及℃正火熱處理)。CrMoVG(擴(kuò)管溫度～℃、擴(kuò)徑比.、擴(kuò)管速度mm/min。線圈規(guī)格mm、線圈Hz以及℃正火+℃回火)。結(jié)果顯示。采用推制式低溫形變退火生產(chǎn)的G、CrMoVG無(wú)縫熱擴(kuò)鋼管保留了原管的鐵素體+珠光體組織。其晶粒度、非金屬夾雜物和室溫力學(xué)性能均達(dá)到GB-的要求。從經(jīng)濟(jì)成本、節(jié)能減排以及現(xiàn)今提倡低碳經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)實(shí)要求上看。CrMoVG后續(xù)的熱處理可以省略。
河北路南寶鋼軋制Mn13耐磨鋼板-來(lái)電咨詢?yōu)楹侠碓u(píng)價(jià)混凝土中發(fā)生硫鋁酸鹽膨脹反應(yīng)的硫酸根離子濃度,應(yīng)用電子探針顯微分析技術(shù),研究了碳化對(duì)水泥石中硫元素分布的影響,闡明了碳化作用下混凝土中硫元素的遷移規(guī)律.結(jié)果表明:碳化前水泥石截面的硫元素分布比較均勻,碳化后水泥石中的硫元素由碳化區(qū)向非碳化區(qū)遷移和積聚,硫元素在碳化區(qū)濃度較低,非碳化區(qū)濃度較高,鈣礬石含量也隨之增大,這種因碳化作用造成的硫元素分布不均勻可能導(dǎo)致混凝土局部發(fā)生硫鋁酸鹽膨脹開(kāi)裂.