：四川神鋼挖掘機維修修理故障大全

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我廠維修特色："精":精通挖掘機疑難故障維修，擁有30多名10年以上維修，是西南少數(shù)幾個有能力承接挖掘機大修的維修單位。"尖":擁有檢修設備，百萬進口液壓調(diào)試臺，液壓馬達調(diào)試臺，液壓泵調(diào)試臺等先進設備，能檢測出您機器的實際故障。"誠":真誠地為客服服務，維修發(fā)動機質(zhì)保3個月，液壓質(zhì)保3個月，整機大修質(zhì)保1年，標準業(yè)內(nèi)。"快":維修速度更快，同一品牌，同一型號，同一故障比同行快1-2天，為您節(jié)約寶貴的維修時間，多一份賺錢的機會。

加入冷媒。注意：不管夏、冬，都請安裝好壓縮機的驅(qū)動皮帶?！ふ埫扛?～3周運行1～2次冷卻裝置。有防止壓縮機油封部位天然氣泄漏的效果。另外，可以防止組成部件的油泄漏，有助于維持壓縮機的性能和使用期限。小吊車液壓的震動與噪聲往往同時產(chǎn)生，產(chǎn)生這種故障的主要原因：一是由于油液脈動引起，如油中有較多空氣，小型吊車油泵流量脈動較大，困油現(xiàn)象未很好，油泵及操縱閥等液壓元件有故障；二是機械震動引起，如細長管固定不牢固引起振動，油泵傳動軸與驅(qū)動軸不同心引起振動等。液壓滲入空氣和其他原因，還會使執(zhí)行元件產(chǎn)生不均勻運動——爬行?？諝獾膩碓纯赡苡杏兔孢^低、吸油管阻力過大（如油管過細，濾清器阻塞等）、吸油管線未卡緊等。 另外一種為部分采用低成本的機械驅(qū)動進行改造，走低成本的技術(shù)路線。由于國內(nèi)關(guān)鍵的液壓零部件仍然沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化，國內(nèi)模仿的雙鋼輪壓路機沒有成本優(yōu)勢再加上可靠性低的原因，2008年以前國內(nèi)的大型壓路機制造企業(yè)很少涉足輕型壓路機領(lǐng)域，只有洛建、路通、路友、駿馬等少部分企業(yè)走低成本的技術(shù)路線，推出了諸如機械單驅(qū)單振動、液壓單驅(qū)單振動、液壓單驅(qū)雙振動、液壓雙驅(qū)雙振動等不同振動機型。高端市場領(lǐng)域主要為寶馬格、戴納派克所占據(jù)。近些年，隨著公路養(yǎng)護市場的不斷升溫，許多大型壓路機制造廠紛紛上馬小型壓路機，功能配置更加多樣，圍繞驅(qū)動與振動形式配置之爭逐漸加劇。國內(nèi)對小型施工領(lǐng)域沒有明確的作業(yè)要求，低成本高可靠性的輕型機械逐漸市場。應將機器停水平地面上。檢查冷卻液的液面位置高度（加水）；檢查發(fā)動機機油油位，加機油；檢查燃油油位（加燃油）；檢查液壓油油位（加液壓油）；檢查空氣濾芯是否堵塞；檢查電線；檢查喇叭是否正常；檢查鏟斗的；檢查油水分離器中的水和沉淀物。動臂缸缸頭銷軸；動臂腳銷；動臂缸缸桿端；斗桿缸缸頭銷軸；動臂、斗桿連接銷；斗桿缸缸桿端；鏟斗缸缸頭銷軸；半桿連桿連接銷；斗桿、鏟斗缸缸桿端；鏟斗缸缸頭銷軸；斗桿連桿連接銷；檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)箱內(nèi)的油位（加機油）；從燃油箱中排和沉淀物。檢查終傳動箱內(nèi)的油位（加齒輪油）；檢查蓄電池電解液；更換發(fā)動機油底殼中的油，更換發(fā)動機濾芯；回轉(zhuǎn)支承（2處）；檢查風扇皮帶的張緊度。

可以將左、右行走馬達閥對換，看反向行走時是否偏轉(zhuǎn)。這種比例閥可以根據(jù)操作手柄控制行程的長短來輸出相應控制油壓，使主控制閥有相應的量，從而控制工作裝置的速度。如果未能按時換濾油器的濾芯，可濾芯堵塞，使濾油器旁通閥打開，變臟的液壓油在未過濾的情況下直接比例閥的回路，閥內(nèi)的滑閥被卡死，控制油就無法經(jīng)機器偏轉(zhuǎn)一側(cè)的回轉(zhuǎn)比例閥流至回轉(zhuǎn)主控制閥，行走跑偏。檢查時，要檢查行走比例閥的壓力(3.3MPa)排除是：清洗閥體及相前油路，更換液壓油、濾芯。吸油閥裝在工作裝置的液壓缸和馬達上。其作用是：當液壓缸或馬達受外界巨大沖擊力時，可卸掉或馬達受外界巨大沖擊力時，可卸掉缸或馬達內(nèi)的異常高壓(設定壓力一般在36.5Mpa以下)。 嚴重會缸蓋裂紋。缸套阻水圈漏水，會沖淡油底殼機油，使零件銹蝕而加劇磨損，嚴重時還會燒毀軸瓦。漏水會使發(fā)動機過熱，影響發(fā)動機的正常工作。（1）水泵水封失效密封不良：冷卻水從水封處漏入齒輪罩殼內(nèi)，從而油面升高。（2）噴油器護套膠圈密封不良：使冷卻水缸蓋上部，從回油孔油底殼，造成機油油面升高。（3）缸套膠圈密封失效：缸套膠圈起著使機體冷卻腔的冷卻水不油底殼的作用。如果缸套膠圈密封失效，則直接造成冷卻水油底殼。（4）缸蓋裂紋：當缸蓋底板或進排氣道發(fā)生裂紋后，冷卻水從氣缸蓋的水道頂或進氣道、排氣道，再氣缸，使油底殼油面升高。（1）檢查缸套膠圈漏水，可在電燈光下觀察缸套外緣膠圈處是否有水流下來。

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