我們可以使用的加工技術(shù)：


水平/垂直切割(Horizon/Vertical)：材料的簡(jiǎn)單分切，可切割不同厚度及簡(jiǎn)單的平面外形。


仿形切割(Contour)：利用靠?；螂娔X設(shè)定，可切割復(fù)雜外形曲線，可加工較大厚度制品。


角度切割(Angular)：調(diào)整刀片的角度，可加工出準(zhǔn)確的角度。


沖壓切割(Compression)：利用模具切割，可加工出復(fù)雜外形曲線，尺寸精度高。


除膜（Remove cell membranes）：用燃燒爆破技術(shù)除去海綿結(jié)構(gòu)膜壁，增加開孔率及透氣性。


外輪廓（Profile）：利用壓模切割，將平面加工成曲線面。


表皮剝切(Peel)：用旋切方式加工成不同直徑的圓柱或?qū)⒋髩K圓型海綿加工成連續(xù)的薄片。


鉆孔切割(Boring)：利用刀具及夾具，可加工較高精度的通孔及盲孔。


浸泡材料(Impregnation)：利用在泡綿內(nèi)浸入不同材料，加強(qiáng)泡綿的物性或增加特殊功能性。


柔化/磨光(Buffing/Grinding)：用磨削工藝將海綿表面磨毛或加工成圓柱或球型產(chǎn)品。


加熱加工(live wire)：用電熱加工切削，制造復(fù)雜曲面，適用于小型制品。


熱壓成型(Heat press)：用熱壓模具，將簡(jiǎn)單平塊海綿加工成復(fù)雜曲線外型，或提高海綿密度。


不干膠帶粘合(Adhesives)：在海綿上貼覆不干膠。


膠水粘合（Glue laminate）：在海綿表面涂膠，再與其他材料帖合。


火焰粘合(Flame laminate)：用火焰將海綿表面熔融，再與其他材料貼合


表面燙膜（foam surface melting）：將海綿表面熔蝕碾壓，使表面形成一層致密的薄膜。


覆膜(film coating)：在海綿表面上貼和薄膜。