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應用案例一??? 淬火油的問題:
·???????? 您每年是否需要10-20天停爐,抽出油槽中幾噸甚至幾十噸的淬火油進行清洗,人工鏟除油槽底部的您是否會定期更換或補充淬火油以保證熱處理效果?
您的產(chǎn)品表面是否出現(xiàn)污漬和黑斑,不易清洗?或者在電鍍前酸洗時間過長造成工件尺寸縮小或變形而報廢
·???????? 您是否遇到工件淬火不穩(wěn)定,強度不均勻,力學性能相差很大?
·???????? 您的冷卻系統(tǒng)是否因介質(zhì)管道內(nèi)堵塞造成油溫超高冷卻效率低下,甚至有時非計劃停機?或者冷卻器泄漏水與油和?
·???????? 您是否發(fā)現(xiàn)淬火油粘度高,加熱和冷卻能耗大,增加熱處理的生產(chǎn)成本?
·???????? 淬火油問題根本在于:
淬火油被下列物質(zhì)污染:
1.固體顆粒:灰塵、金屬顆粒、和氧化皮等伴隨工件同時進入淬火油里。
2.水
分:?通過潮氣凝聚,冷卻系統(tǒng)泄露進入,或是周圍環(huán)境操作不當引起。3.氧化物(樹脂、積淀)因為淬火油頻繁的高溫,以上污染物都非常容易分解形成積淀;同時油里被加熱的大分子和少量的氧化物,很容易粘結(jié)在一起形成小顆粒貼附于淬火原件表面,導致清洗和加工困難。