一、概述 JDS系列高效內(nèi)循環(huán)三分離選粉機是我司根據(jù)先進的選粉原理和航空空氣動力學(xué)渦流選粉理念，結(jié)合國內(nèi)外先進的選粉技術(shù)，自行開發(fā)研制的新型高效選粉機，該機突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)粗、細(xì)粉二分離理論，將物料一分為三，即粗粉、中粗粉和細(xì)粉。其具有結(jié)構(gòu)新穎緊湊、體積小、處理量大、選粉效率高、適應(yīng)范圍廣、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)范圍寬（產(chǎn)品比表面積可在300-650m2/kg內(nèi)任意調(diào)節(jié)），操作方便、維修量小等優(yōu)點，而且產(chǎn)品顆粒級配更加合理，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。特別是我國ISO水泥新標(biāo)準(zhǔn)的全面實施，使高效三分離選粉機逐漸成為水泥圈流系統(tǒng)，生產(chǎn)合格高品質(zhì)水泥的首選設(shè)備。 二、JDS系列高效三分離選粉機的工藝結(jié)構(gòu)示意圖 三、工作原理 在工作狀態(tài)下，調(diào)試電機通過傳動裝置帶到立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在選粉室上部的進料口進入選粉室內(nèi)，在通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間的通道粉落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，份散的物料在外接風(fēng)機通過進風(fēng)口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗粉受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中，其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，經(jīng)過大風(fēng)葉的作用區(qū)時，在風(fēng)葉的撞擊作用下，落到粗粉收集錐中。 中粗粉和細(xì)粉通過大風(fēng)葉后，在上升氣流的作用上，繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋到向立式導(dǎo)向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細(xì)粉穿過籠形轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進入高效低阻型旋風(fēng)分離器中，隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品。該設(shè)備氣流由一臺循環(huán)風(fēng)機供給，循環(huán)風(fēng)機將氣流通過一個進風(fēng)管將氣流送到選粉機進風(fēng)處。該氣流由下而上旋轉(zhuǎn)上升，氣流進入籠形轉(zhuǎn)子與導(dǎo)向葉片的選粉室內(nèi)進行分級選粉，由于在循環(huán)過程中進出一部分氣流，形成了內(nèi)部部分循環(huán)氣路系統(tǒng)。 四、選粉機結(jié)構(gòu)特點 JDS系列高效三分離選粉機在粉磨系統(tǒng)中具有獨特的優(yōu)點： 1、 將物料“一分為三”，即“粗粉（d 150um）、中粗粉（70um d 150um）、細(xì)粉”。粗粉返回磨機一倉，中倉粉進高速絞刀送人磨機研磨倉（也可隨粗粉進入一倉）、細(xì)粉即成品直接輸送入庫。 2、 JDS系列高效三分離選粉機與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比，產(chǎn)量要高很多，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進行合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。 3、 分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理。采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率更高。節(jié)能降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家專利的渦輪整流器。轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進轉(zhuǎn)子后因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力。節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度更高、更精確。 4、 選粉機的主軸采用無極調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠、而且調(diào)節(jié)范圍寬。 5、 重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。 6、 選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、選風(fēng)筒、蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和磚子葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型特殊處理的耐磨板，有效延長了其使用壽命。 7、 主軸下軸承米密封采用新的設(shè)計方案，有效地解決了軸承進灰和潤滑油漏油，兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承的使用壽命。 8、 設(shè)計選粉機基礎(chǔ)時，采用機械減振原理，使選粉機于基礎(chǔ)的共振率不靠近選粉機固有頻率和基礎(chǔ)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。 9、 粗粉管、中粗粉管和細(xì)粉管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率，克服了以前選粉機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺點。 五、使用效果 1、產(chǎn)量高，能使開路水泥磨提高產(chǎn)量40-60%，比原離心式、旋風(fēng)式選粉機提高產(chǎn)量10-40%。 2、選粉效率高，采用先進的渦旋選粉理念，利用一、二、三次風(fēng)的沖洗，能充分選出產(chǎn)品目標(biāo)范圍內(nèi)的細(xì)粉，粗粉中的細(xì)粉殘留量極少。 3、降低能耗：不同條件下使用渦流選粉機后可使單位能耗降低10-25%。 4、提高質(zhì)量：產(chǎn)品顆粒級配合理，產(chǎn)品顆粒分布尺寸窄，在水泥比表面積相同時，成品中3-30μm的顆粒要比開路系統(tǒng)和老式選粉機系統(tǒng)高，而3-30μm顆粒在水泥強度發(fā)揮中起主要作用。 5、使用二、三次冷風(fēng)加入選粉氣流，降低出磨水泥溫度，杜絕因高溫二水石膏脫水造成水泥假凝，減小包裝袋的破損。 六、JDS高效三分離選粉機主要技術(shù)性能表： 規(guī) 格 型 號 產(chǎn)品細(xì)度 R0.045（%） 產(chǎn) 量 （t/h） 最大喂料量 （t/h） 風(fēng)量 （m3/h） 轉(zhuǎn)速 （r/min） 電機功率（KW） JDS-Ⅰ（N250） 5-15 10-18 50 16000 250-500 15 JDS-Ⅱ（N350） 5-15 15-28 75 22000 220-450 15-22 JDS-Ⅲ（N500） 5-15 10-40 90 30000 180-400 22 JDS-Ⅳ（N750） 5-15 30-50 130 45000 160-340 25-75 JDS-Ⅴ（N1000） 5-15 40-60 180 60000 130-300 30-90 JDS-Ⅵ（N1250） 5-15 50-85 210 75000 130-260 37-190 JDS-Ⅶ（N1500） 5-15 75-110 250 95000 120-240 45-110 JDS-Ⅷ（N2000） 5-15 95-130 330 120000 110-200 55-132 JDS-Ⅸ（N2500） 5-15 110-135 400 150000 110-180 75-132 JDS-Ⅹ（N3000） 5-15 130-160 480 180000 110-160 110-155 JDS-Ⅺ（N3500） 5-15 150-180 540 210000 100-150 132-185 JDS-Ⅻ（N4000） 5-15 170-205 610 240000 100-150 160-200 JDS-ⅩⅢ（N4500） 5-15 195-230 690 270000 90-140 200-220 JDS-ⅩⅣ（N5000） 5-15 220-260 780 300000 90-140 220 注：1、上表數(shù)據(jù)是在選定三分離選粉機的水泥成品比表面積為310-330m2/kg的前提下確定。 2、產(chǎn)量是系統(tǒng)料氣比為3kg/m3時的產(chǎn)量。 七、安裝與試運轉(zhuǎn)要求： 1、設(shè)備的安裝： ⑴ 基準(zhǔn)放線：根據(jù)工藝布置，設(shè)備尺寸進行基準(zhǔn)放線，樓板鑿毛洗凈后才能做基礎(chǔ)。 ⑵ 固定基礎(chǔ)：根據(jù)不同型號選粉機的要求，澆筑6個或4個高100mm（JDS-350為130mm，JDS-1000為155mm）混凝土支座，使各個支座表面平整，標(biāo)高誤差不大于2mm（混凝土支座面加埋16mm厚鋼板）。 ⑶ 殼體安裝：殼體按工藝布置要求安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后將預(yù)埋螺栓固定（或與預(yù)埋鋼板固定）。殼體法蘭安裝平穩(wěn)，法蘭間加石棉繩（或橡膠石棉板密封），在工作時不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。 ⑷ 傳動支座安裝：立軸安裝前要仔細(xì)檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞，沒有問題才能安裝：將立軸支座、軸承油管聯(lián)接好一起進行吊裝。內(nèi)部轉(zhuǎn)子在吊裝前預(yù)先放入殼體內(nèi)，待裝。 ⑸ 對上端大出風(fēng)管、立軸軸套、底錐下節(jié)內(nèi)部、內(nèi)錐外部、內(nèi)錐斜管安裝耐磨材料，要求平整，并與原部件結(jié)合緊密。 2、試運轉(zhuǎn) 安裝檢驗合格后方可進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下： ⑴ 應(yīng)對回轉(zhuǎn)部分進行檢查，主軸承鉛垂?fàn)顟B(tài)，轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。 ⑵ 回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與一、二次進風(fēng)方向相反，不得相同。 ⑶ 擰緊所有螺栓。 ⑷ 選粉機安裝后應(yīng)將各潤滑點加適量的潤滑油，然后進行試運轉(zhuǎn)4-8小時（高速），檢查各軸承的供油情況和安裝的耐磨材料有無脫落，試運轉(zhuǎn)完全合格后方可投產(chǎn)。 當(dāng)選粉機回轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)正常后，方可進行喂料。停車時先停止喂料，數(shù)分鐘后再停主軸電機、除塵器。 八、操作及維護 影響選粉機生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)，為了讓選粉機在圈流粉磨系統(tǒng)中達到效率高、產(chǎn)量大的效果，必須由具有一定經(jīng)驗的技術(shù)工人進行操作。 為了保證選粉機長期安全運轉(zhuǎn)，要注意對選粉機進行日常維護。使用廠家應(yīng)制定符合本廠實際情況的操作規(guī)程和維護、檢修制度。 ⑴ 各軸承應(yīng)定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑，各軸承所用潤滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙音，是由于污垢和不正常潤滑引起的，必須及時檢修及清除雜質(zhì)。 ⑵ 各軸承溫度不得超過70℃。 ⑶ 經(jīng)常注意選粉機是否平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)及時停機檢查排除。 ⑷ 風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積聚；同時各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進入避免粉塵結(jié)塊。 九、使用注意事項： 1、加強操作管理。 2、本系列選粉機選粉效率高，處理能力大，推薦使用循環(huán)負(fù)荷在150-250%較好，要做好磨機鋼球級配的及時調(diào)整。 3、本系列選粉機粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)的水泥成品，全部由除塵器收集，要配備能力相符的除塵設(shè)備。 4、本系列選粉機屬用氣流固體顆粒分級的設(shè)備，因而在工作過程中要選擇一個相對穩(wěn)定合適的料氣比。 十、訂貨需知： 1、選粉機主機包括：立軸、轉(zhuǎn)子總成、分級室、灰斗和出氣口、一、二、三次進氣口、入料口、出料口法蘭以內(nèi)的所有裝置。 2、與設(shè)備配套的除塵器、電動機、輸灰裝置以及設(shè)備以外的進、排氣管、進料溜管由用戶自理（電動機、輸灰裝置等亦可代辦）。 3、本設(shè)備只提供主機，基礎(chǔ)部分由用戶自行考慮。 4、選粉機的電控部分，訂貨時需單獨簽約，儀表電控柜與本體的聯(lián)接由用戶自理。 十一、注意事項 1、選型：選擇提升機和輸送機時，提升機規(guī)格與磨機配套，推薦如下： 磨 機 混合提升機 成 品 回 料 ∮2.2生料磨 TH500 TH315 FU350 ∮2.2水泥磨 TH400 TH315 FU270 ∮2.4生料磨 NE200 TH400 FU410 ∮2.4水泥磨 TH500 TH315 FU350 2、進料口角度：對選粉機而然，生料磨必須大于55 ，水泥磨必須大于50 ，更重要的是物料水分越高，角度越大。 3、磨機部分： 磨內(nèi)通風(fēng)必須有引風(fēng)機，要求磨內(nèi)風(fēng)速達0.8-1.20m/s。 磨尾下料必須加裝鎖風(fēng)，保證磨尾引風(fēng)管道的密封性。 磨機的隔倉板、蓖板等由放大孔徑。 磨機進料盡可能均勻。 磨內(nèi)研磨體的裝載量適當(dāng)增加。對回料建議不采用螺旋輸送機。