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公司基本資料信息
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日照鐵路扣板,鋼軌扣板公司
側向擋塊應在仿真試驗成功的基礎上再組織規(guī)模施工,以實現(xiàn)外觀整潔統(tǒng)一.,并保證側向擋塊“縱、橫向一條線”。側向擋塊施工推薦使用成批加工制做的組合鋼模具,模具應考慮曲線地段外側與超高,堅化的適晰降.同時還心考慮底座板厚度及橋而高程的不一致性需要,施工時,應先安裝同定橡膠墊板及硬質泡沫材料.其中,橡膠墊板可通過與擋塊鋼筋連接并固定在底座板砼緊賠,硬質泡沫材料可采用膠合劑與底座板砼粘合固定(要求與橡膠摯板緊靠),硬質泡沫材料及橡膠墊板應在砼灌注面用塑料薄膜覆蓋,其后再安裝擋塊模具。模具應成批安裝并掛線作業(yè),砼灌注施工時應按規(guī)定進行振搗,振搗作業(yè)采用微型振搗棒。灌注完成后的側向擋應及時養(yǎng)護。
WJ-8型扣件適用范圍明確如下:WJ-8A型扣件采用A類彈性墊板(靜剛度為35±5 kN/mm),適應兼顧貨運的最高速度為250 km/h的客運專線運營條件;WJ-8B型扣件采用B類彈性墊板(靜剛度為23±3 kN/mm),適應鋪設雙塊式無砟軌道,最高速度為350 km/h的客運專線運營條件;WJ-8C型扣件采用B類彈性墊板(靜剛度為23±3 kN/mm),適應鋪設CRTS II型軌道板,最高速度為350 km/h的客運專線運營條件。
編制《客運專線扣件系統(tǒng)暫行技術條件》根據(jù)客運專線對扣件系統(tǒng)的要求而制訂,適用于有碴和無砟軌道客??奂到y(tǒng)。技術條件規(guī)定了扣件系統(tǒng)的技術要求、試驗方法、驗收規(guī)則、標識與包裝和質量保證。在多年研究工作的基礎上制定,參照最新的歐洲標準EN13481《鐵路應用-軌道-扣件系統(tǒng)性能要求》EN13146《鐵路應用-軌道-扣件系統(tǒng)試驗方法》參考日本和國內(nèi)的相關標準。性能指標、試驗方法等方面的技術要求與國際接軌。已于2006年3月由鐵道部正式頒布。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司生產(chǎn)國內(nèi)外標準各種軌道扣板壓板,主要是模鍛生產(chǎn)工藝和鑄造生產(chǎn)工藝兩種。根據(jù)客戶不同的要求定制生產(chǎn)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生產(chǎn)非常注重質量控制和管理。我們的扣板扣件生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的扣板扣件產(chǎn)品品質,達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質量控制協(xié)調會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
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鋪設技術
鐵墊板生產(chǎn)技術及問題點排除案例,某廠采用消失模法為鐵路部門生產(chǎn)軌下鐵墊板鑄件,鐵路鑄鐵墊板在鑄態(tài)及經(jīng)過退火處理后,受沖擊時均易發(fā)生斷裂,造成大量產(chǎn)品不合格,廢品率很高。我們針對這一缺陷形成原因進行分析,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生缺陷的主要原因是熱處理設備出現(xiàn)故障,熱處理溫度低。針對這一原因,提出了相應的解決措施,重新對有缺陷鑄件進行熱處理,徹底消除了該缺陷。1、鐵墊板生產(chǎn)條件,鐵路鑄鐵墊板采用消失模法生產(chǎn),60kg 中頻電爐熔煉,澆注過程中真空度保持在0.03MPa , 澆注溫度為1580℃。其化學成分w為:0.46%C,0.23%Si,0.59%Mn,0.015%S,0.024%P。鑄件打箱后,經(jīng)過噴丸清理,然后進行退火處理。熱處理工藝為:加熱溫度850℃;保溫時間2h,隨爐冷卻至室溫(共計12h)。2、組織分析鐵墊板斷裂問題
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