??? 鋁材氟碳漆噴涂技能流程為：

??? 前處置流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂技能以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

??? 1、前處置的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)以前油去污及化學(xué)處置，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化才干，有利于延伸漆膜的運(yùn)用年限。

??? 2、底漆涂層：作為關(guān)閉底材的底漆涂層，其效果在于提高涂層抗浸透才干，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的色彩均勻性，漆層厚度一般5-10微米。

??? 3、面漆涂層：面漆涂層是噴涂層要害的一層，在于供應(yīng)鋁材所需要的裝修色彩，使鋁材外觀抵達(dá)計(jì)劃需要，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的腐蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化才干，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

??? 4、罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，首要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界腐蝕才干，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加色彩顯著，光輝耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特別需要的可以加厚。

??? 5、固化處置：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處置，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不一樣氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會(huì)根據(jù)自個(gè)的涂料，供應(yīng)最好的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自個(gè)經(jīng)歷把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

濰坊華彩氟碳漆有限公司

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