材質(zhì):鑄鐵性能:高效節(jié)能用途:深井.大口井.河井泵軸位置:邊立式葉輪結(jié)構(gòu):封閉式葉輪葉輪吸入方式:單吸式流量:20（m3/h）葉輪數(shù)目:20揚(yáng)程:330（m）汽蝕余量:0.79（m）軸功率:32.56（kW）吸入口徑:50mm（mm）排出口徑:50mm（mm）200QJ系列井用潛水電泵用途及特點(diǎn)： 200QJ系列井用潛水電泵是根據(jù)國(guó)家標(biāo)設(shè)計(jì)的最新節(jié)能產(chǎn)品，廣泛用于農(nóng)田灌溉、工礦企業(yè)供排水和高原、山區(qū)的人畜用水。其特點(diǎn)是：電機(jī)、水泵直聯(lián)一體潛入水中工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠，高效節(jié)能等特點(diǎn)。電機(jī)與泵體連接尺寸按照國(guó)標(biāo)GB/T2816-2002標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。使用條件：1、電源為50Hz、380V的三相交流電源2、水溫不高于20攝氏度3、水中的固體含量（按質(zhì)量記）不大于0.01%4、水的酸堿度PH值6.5-8.55、水中的氯離子含量不大于400mg/L潛水電泵的選擇：為合理地選擇和使用潛水電泵，需了解下列各項(xiàng)內(nèi)容：1、電源為50HZ，380V三相交流電源。2、水溫不高于20℃3、水中固體物含量（按質(zhì)量計(jì)）不大于0.01%。4、水的酸堿度PH值6.5－8.5。5、水中氯離子的含量不大于400mg/L。選擇潛水電泵，應(yīng)根據(jù)水井的涌水量、深度和井徑，確定機(jī)組的流量、揚(yáng)程和外徑。水井的涌水量應(yīng)滿足電泵流量的要求，保證電泵在運(yùn)行過程中完全浸入水中。電源的選擇：為保證電泵的啟動(dòng)順利，變壓器的配套容量必須大于或等于電機(jī)功率（絕對(duì)值）的兩倍，變壓器離井口位置的距離應(yīng)盡量縮短，以減少線路的降壓。性能圖：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、水泵部分：位于電泵上端，形式為離心式，采用水潤(rùn)滑軸承，與電機(jī)　用聯(lián)軸器剛性聯(lián)接。在水泵上端設(shè)有逆止閥體，防止電泵停機(jī)時(shí)，因揚(yáng)水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔，可將管路中的水緩緩放掉，防止冬天凍裂管路。（注：低揚(yáng)程潛水泵不設(shè)逆止閥體）2、電機(jī)部分：位于電泵下端，為密閉充水濕式結(jié)構(gòu)。定子繞組采用聚乙烯絕緣、尼龍護(hù)套多層結(jié)構(gòu)的耐水電磁線，導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤(rùn)滑材質(zhì)。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水，用于冷卻和潤(rùn)滑。電機(jī)底部裝有調(diào)壓膜，用以調(diào)整電機(jī)溫升引起的機(jī)體內(nèi)清水的脹縮壓差。電機(jī)的上端軸上裝有防砂機(jī)構(gòu)，用來防止泥沙進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。技術(shù)規(guī)格性能表：QJ型潛水電泵是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的最新節(jié)能產(chǎn)品.用于農(nóng)田灌溉,工礦企業(yè)供排水和高原,山區(qū)的人畜用水.特點(diǎn);電機(jī)水泵直連,一體淺在水中工作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,安裝維護(hù)方便,運(yùn)行可靠,高效節(jié)能等特點(diǎn).主要產(chǎn)品有：150QJ、200QJ、250QJ、300QJ、350QJ和TPG全自動(dòng)變頻調(diào)速供水設(shè)備。水泵部分；位于電機(jī)上端，形式為離心式，采用水潤(rùn)滑軸承，與電機(jī)連接。電機(jī)部分；位于電泵下端，為密閉沖水濕式結(jié)構(gòu)，定子繞組采用聚乙烯絕緣尼龍多層結(jié)構(gòu)的耐水電磁 線。導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤(rùn)滑材質(zhì)。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水，用于冷卻和潤(rùn)滑。電機(jī)底部裝有調(diào)壓膜，用以調(diào)整電機(jī)溫升引起的機(jī)體內(nèi)清水的脹縮壓差。電機(jī)的上端軸上裝有防沙機(jī)構(gòu)，用來阻止泥沙 進(jìn)到機(jī)體內(nèi)部。1、機(jī)組安裝 1.1潛水電泵下井前應(yīng)先檢查井的直徑、井的深度、井的靜水深度、動(dòng)水位深度(見圖三)。 1.2檢查機(jī)組有無損壞、緊固件有無松動(dòng)，電纜有無損傷。 1.3卸下濾水網(wǎng)，從進(jìn)水節(jié)處轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸、應(yīng)靈活，不得有卡死現(xiàn)象。 1.4電泵引出電纜與三芯電纜分別連結(jié)用錫焊牢，擦干焊油或松香等殘留物，然后用粘膠帶半疊包緊，包扎粘膠帶厚度不少于2毫米。浸入水中24小時(shí)，測(cè)絕緣電阻不低于100兆歐。 1.5接好保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)器，潛水電泵要直立放穩(wěn)，向水泵軸承內(nèi)灌水，瞬時(shí)起動(dòng)電泵(不超過1秒)觀察轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致，然后裝好濾水網(wǎng)，準(zhǔn)備下井。 1.6在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾緊，用吊鏈吊起慢慢放入井口，使夾板可靠的壓在方木上后，松開吊鏈。 1.7再用一付夾板夾緊另一節(jié)輸水管，然后吊起與短輸水管法蘭相連接，將緊固螺栓可千靠緊同，升起吊鏈，拆下第一付夾板，徐徐將泵管放入井口，依次交替，直到把出水管全部裝完。最后一節(jié)夾板不卸，可靠的壓在方木上。 1.8電泵安裝中，電纜在每節(jié)輸水上應(yīng)用耐腐蝕繩子系牢，但不能拉得太緊，以防損傷電纜。 1.9法蘭盤之間要加膠墊。 1.10電纜接頭的絕緣處理(見圖一)1、電力電纜 2、聚氯乙烯粘帶 3、乙丙橡膠自粘帶 4、裸銅線 5、電機(jī)引出線 1.10.1先將電纜銅芯線氧化物等清除干凈，然后把電機(jī)引出電纜線芯與配帶電纜芯插接在一起，用裸銅線綁扎牢固、再進(jìn)行搪錫焊接處理(接頭尺寸見圖) 1.10.2接頭部位在進(jìn)行絕緣處理前，應(yīng)進(jìn)行如下處理： 1.10.2.1清理焊接部位的焊渣，銼去尖角，毛刺。 1.10.2.2用汽油或酒精擦洗焊接表面及附近的線和纜的絕緣表層，自然涼干。 1.11絕緣處理方法： 1.11.1底層用高壓自粘性橡膠半疊包扎不低于四層，每層逐漸向外延伸。包扎時(shí)須把膠帶拉伸200％，包扎必須牢固扎實(shí)。 1.11.2外層用聚乙烯帶半包扎不低于三層。包扎時(shí)拉緊膠帶，包扎必須牢固扎實(shí)：2、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī) 2.1潛水電機(jī)下井后用500伏搖表測(cè)電機(jī)對(duì)地電阻不低f 5兆歐。 2.2檢查三相電源電壓，是否符合規(guī)定，各種儀表，保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可起動(dòng)。電機(jī)起動(dòng)后，慢慢打開閥門調(diào)整到額定電流，觀察電壓、電流應(yīng)在銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流電壓流量的揚(yáng)程，若出現(xiàn)電壓、電流超過額定值；在額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；泵間接出水；電泵有劇烈震動(dòng)和噪音；保護(hù)開頭頻繁跳閘；電機(jī)熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻低于0.5兆歐。應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，處理后方可起動(dòng)。 2.3電泵停機(jī)后，第二次起動(dòng)要間隔5分鐘以后進(jìn)行，防止電機(jī)溫升過高。 2.4電泵每運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)大檢一次，半年或連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)小檢一次。