?硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道，密封性能好，耐化學腐蝕，工程造價低，廣泛運用于高速公路，鐵路等的光電纜通信網(wǎng)絡系統(tǒng)。 HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù)最低的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運用于光電纜通信網(wǎng)絡系統(tǒng)。

??? 其內(nèi)壁的硅芯層是固體的，永久的潤滑劑；

其內(nèi)壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個管道內(nèi)壁，不會剝落，脫離，與硅管同壽命；

其內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性；

其內(nèi)壁硅芯層的摩擦特性保持不變，纜線在管道內(nèi)可反復抽??；

其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應，意外事故后可用水沖洗管道。

1 外觀質(zhì)量 外觀顏色均勻一致；內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。

2 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）

3 內(nèi)壁摩擦系數(shù) 靜態(tài)：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒）動態(tài)：≤0.15

4 拉伸強度（MPa） ≥21

5 斷裂伸長率（%） ≥350

6 最大牽引負荷（N） ≥8000

7 冷彎曲半徑（mm） 400

8 環(huán)剛度（KN/m2） ≥50

9 扁平試驗 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。

10 復原率（%） 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。

11 耐落錘沖擊性能 常溫 溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現(xiàn)象。

低溫 溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現(xiàn)象。

12 耐水壓密封性能 溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時，無滲漏。

13 抗裂強度（MPa） ≥2.0

14 與管接頭的連接力（N） ≥6700

15 縱向收縮率（%） ≤3.0

16 脆化溫度（℃） -75

17 耐環(huán)境應力開裂 48h,失效數(shù)≤20%

18 熔體流動速率（g/10min） MFR(190/2.16)≤0.5

19 耐熱應力開裂 168h,失效數(shù)≤20%

20 工頻擊穿強度（MV/m） ≥24

21 耐化學介質(zhì)腐蝕 將管材試樣分別置于5%的Nacl、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，無明顯被腐蝕現(xiàn)象。

22 耐碳氫化合物性能 用庚烷浸泡72h后對硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產(chǎn)生的永久變形不超過5%。

壁 厚：硅管最小壁厚為2mm，最大為6mm，如特殊要求壁厚，亦可生產(chǎn)，最常用的厚度為3.0mm、3.5mm、4.0mm。

長 度：50/42硅管的出廠標準盤長為1500m，40/33硅管盤長為2000m， 32/26硅管的盤長為3000m。如客戶有特殊需要，可在運輸及操作方便的條件下，以更長(任意長)的長度出廠。

顏 色：可選擇任何一種純色，也可在一純色的硅管上，鑲嵌其它色彩的縱向條紋。

達盛管業(yè)銷售部：孟經(jīng)理

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