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公司基本資料信息
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奉新發(fā)那科A06B-2216-B000裝置 中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展有良好的基礎(chǔ)。4個(gè)高速計(jì)數(shù)器(30KHz),可編程并具有復(fù)位輸入,2個(gè)的輸入端可同時(shí)作加、減計(jì)數(shù),可連接兩個(gè)相位差為90°的A/B相增量編碼器F002中控室工控機(jī)(上位機(jī))監(jiān)視和控制S7-400PLC(下位機(jī)),信息阻斷時(shí)故障現(xiàn)象為:工控機(jī)畫面上監(jiān)控信號處出現(xiàn)“陰影"且信號數(shù)值都為零,上位機(jī)對下位機(jī)無法監(jiān)視和控制。對應(yīng)的輸入點(diǎn),一般情況下默認(rèn)為外圍開關(guān)連接的是NO觸點(diǎn),對于需要接NC觸點(diǎn)的須在注釋中標(biāo)明。)如果使用STEP7-Micro/WIN32V3.1編程軟件,則也可以通過SIMATICCP5511或CP5611編程?! TAR1
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容
1.確定系統(tǒng)運(yùn)行方式與控制方式。PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng),如單機(jī)控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式。
2.選擇用戶輸入設(shè)備(按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等)、輸出設(shè)備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對象(電動(dòng)機(jī)、電磁閥等)。這些設(shè)備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容。
3.PLC的選。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件,正確選擇PLC對于保證整個(gè)控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用。選擇PLC應(yīng)包括機(jī)型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等。
4.分配I/0點(diǎn),繪制I/0連接圖,必要時(shí)還須設(shè)計(jì)控制臺(tái)(柜)。
5.設(shè)計(jì)控制程序。控制程序是整個(gè)系統(tǒng)工作的軟件,是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應(yīng)經(jīng)過反復(fù)調(diào)試、修改,直到滿足要求為止。
6.編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件,包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細(xì)表、I/0連接圖、I/O地址分配表、控制軟件。
PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟
1.根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動(dòng)作(動(dòng)作順序、動(dòng)作條件、必須的保護(hù)和連鎖等)、操作方式(手動(dòng)、自動(dòng)、連續(xù)、單周期、單步等)。
2.根據(jù)控制要求確定系統(tǒng)控制案。
3.根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成方案和工藝要求確定系統(tǒng)運(yùn)行方式。
4.根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備,據(jù)此確定PLC的I/0點(diǎn)數(shù)。
5.選擇PLC。分配PLC的I/O點(diǎn),設(shè)計(jì)I/O連接圖
6.進(jìn)行PLC的程序設(shè)計(jì),同時(shí)可進(jìn)行控制臺(tái)(柜)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工。
7.聯(lián)機(jī)調(diào)試。如不滿足要求,再返回修改程序或檢查接線,直到滿足要求為止。
8.編制技術(shù)文件。交付使用。
奉新發(fā)那科A06B-2216-B000裝置 2.S7-200編程軟件Micro/WIN提供了通過自由口模式實(shí)現(xiàn)的通訊功能:西門子變頻器是由德國西門子公司研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的知名變頻器品牌,主要用于控制和調(diào)節(jié)三相交流異步電機(jī)的速度。S7-300PLC的選型原則是據(jù)生產(chǎn)工藝所需的功能和容量進(jìn)行選型,并考慮維護(hù)的方便性、備件的通用性,以及是否易于擴(kuò)展和有無特殊功能等要求。要合理配置硬件資源,以提高系統(tǒng)可靠性。4.3模擬量擴(kuò)展模塊可以,但必須保證傳感器的靜態(tài)工作電流(漏電流)小于1mA。③負(fù)載過重起動(dòng)時(shí)間過長引起過熱保護(hù)?! ⒆冾l器調(diào)至10伏以下,送電,觀察電流表是否異常,如無異常,將電壓緩緩調(diào)到30伏,觀察5分鐘,如無異常,每十分鐘將電壓升高20伏,加壓過程中,隨時(shí)觀察電流的變化,當(dāng)電壓超過200伏時(shí),振風(fēng)機(jī)等開始工作。3.另外,還有:圖15屬性對話框小型顯示終端編輯MagelisXBTNMagelisXBTN是施耐德的半圖形屏幕。3.1.1S7-200如何工作這樣酷炫的生產(chǎn)模式,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心理念的初級體現(xiàn)——用互聯(lián)網(wǎng)將人、數(shù)據(jù)和智能機(jī)器連接起來。2.1.4.1結(jié)構(gòu)產(chǎn)品種類西門子數(shù)控系統(tǒng)是西門子集團(tuán)旗下自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)集團(tuán)的產(chǎn)品,西門子數(shù)控系統(tǒng)SINUMERIK發(fā)展了很多代。
PLC控制系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.當(dāng)成分A(B)泵工作時(shí)要求:1)成分A(B)的進(jìn)料閥已開,出料閥已開;2)攪拌桶未滿,攪拌的出料閥關(guān)閉;3)泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)無故障,沒有緊急停止動(dòng)作。
2.拌電機(jī)工作時(shí)的條件:1)攪拌桶未空,攪拌桶的出料閥關(guān)閉;2)攪拌馬達(dá)無故障,緊急停止沒有動(dòng)作。
3.開排放閥的條件:攪拌馬達(dá)停止,緊急停止沒有動(dòng)作。
系統(tǒng)中的液位開關(guān)讓操作者了解攪拌桶內(nèi)的液位情況,并且提供輸送泵和攪拌電機(jī)之間的連鎖關(guān)系。
一、線性化編程
線性化編程就是將用戶程序連續(xù)放置在一個(gè)指令塊內(nèi),即一個(gè)簡單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支,通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令,軟件管理的功能相對簡單。
二、分部編程
分部式編程是把一項(xiàng)控制任務(wù)分成若干個(gè)獨(dú)立的塊,每個(gè)塊用于控制一套設(shè)備或一系列工作的邏輯指令,而這些塊的運(yùn)行靠組織塊OB內(nèi)指令來調(diào)用。
三、結(jié)構(gòu)化編程
結(jié)構(gòu)化程序把過程要求的類似或相關(guān)的功能進(jìn)行分類,并試圖提供可以用于幾個(gè)任務(wù)的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息(以參數(shù)形式),結(jié)構(gòu)化程序能夠重復(fù)利用這些通用模塊。
控制軟件分為五個(gè)功能塊:
FC10 功能塊用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能塊用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能塊用于控制攪拌馬達(dá);
FC40 功能塊用于控制排料電磁閥;
FC50 功能塊用于控制操作站上的指示燈。