?倫科思SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)可以智能化、無人化地實(shí)現(xiàn)物料從倉(cāng)庫(kù)到生產(chǎn)線的存、揀、配、核、發(fā)等一系列流轉(zhuǎn)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)電子物料“一物、一碼、一庫(kù)位”精準(zhǔn)管理；并通過與ERP、MES等系統(tǒng)集成，精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)SMT工單物料按站位信息齊套配發(fā)，降低錯(cuò)料風(fēng)險(xiǎn)；倫科思SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備可按先進(jìn)先出、尾料優(yōu)先的順序進(jìn)行工單物料的配發(fā)，預(yù)防呆滯料；SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)線實(shí)時(shí)需求，精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)下庫(kù)并到達(dá)生產(chǎn)線、尾料自動(dòng)盤點(diǎn)回庫(kù)；SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)可與貼片機(jī)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線物料回庫(kù)時(shí)尾盤數(shù)據(jù)自動(dòng)更新，無需人員盤點(diǎn)。
倫科思SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)械手作業(yè)代替人員存取料，節(jié)省人力；一對(duì)一式密集型儲(chǔ)位替代傳統(tǒng)貨架，節(jié)省空間、精準(zhǔn)管控存料時(shí)通過工業(yè)視覺技術(shù)解析料盤信息；取料時(shí)通過軟件系統(tǒng)集成，自動(dòng)、高效、準(zhǔn)確地進(jìn)行發(fā)料。
倫科思于2010年開始，自主研發(fā)SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備及解決方案，SMT智能倉(cāng)庫(kù)設(shè)備市場(chǎng)占有率高居行業(yè)第一，倫科思SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)被電子制造業(yè)各龍頭企業(yè)廣泛使用。倫科思SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)省人、增效，是企業(yè)SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)改善的首選。
隨著自動(dòng)化程度的不斷提高,SMT行業(yè)的高度自動(dòng)化與物料執(zhí)行系統(tǒng)的傳統(tǒng)手工作業(yè)越來越不相協(xié)調(diào)，勞動(dòng)用工分配不合理。SMT行業(yè)越來越需要物料的倉(cāng)儲(chǔ)、分揀、配送的自動(dòng)化，以便做到及時(shí)、迅速、準(zhǔn)確而又低成本，這也是SMT行業(yè)運(yùn)用高科技來體現(xiàn)在社會(huì)分工中專業(yè)化、集中化、自動(dòng)化的需要。
現(xiàn)階段SMT行業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)模式及面對(duì)的問題
傳統(tǒng)物料倉(cāng)庫(kù)與線邊倉(cāng)庫(kù)
傳統(tǒng)的查找、分揀、存放
SMT行業(yè)傳統(tǒng)的手工物料查找與分揀模式存在以下問題：用工多，招工難，人力成本高；物料存儲(chǔ)、分揀、配送等環(huán)節(jié)靠手工執(zhí)行，效率低、易出錯(cuò)，容易產(chǎn)生呆滯料；占用空間大，凈空高度浪費(fèi)；盤存麻煩；基于技術(shù)保護(hù)與質(zhì)量管控要求，不愿將自身的物料與其它客戶物料混放，客戶滿意度低。
基于智能倉(cāng)庫(kù)的物料存取與分揀解決方案
智能物料倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，是一種將信息技術(shù)與自動(dòng)化控制技術(shù)高度融合，并針對(duì)現(xiàn)行SMT行業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管模式理進(jìn)行深度優(yōu)化的智能化系統(tǒng)。
IWMS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
物料存儲(chǔ)貨架——防靜電盤架設(shè)計(jì)，可存放盤料、散料（袋裝料）、Tray盤料
存取執(zhí)行機(jī)構(gòu)——三維高速高精物料機(jī)器人，準(zhǔn)確抓取/存放物料，執(zhí)行速度快
批量緩沖料斗——需存取多盤物料時(shí)，緩沖料斗可完成一次性的取出或存放
業(yè)務(wù)邏輯算法——出入先進(jìn)先出算法、存放最優(yōu)存取路徑算法、同類物料聚合分類算法
電氣控制系統(tǒng)——對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制的電氣設(shè)備及機(jī)構(gòu)，包括伺服系統(tǒng)、PLC等
物料識(shí)別系統(tǒng)——可識(shí)別一/二維條碼及RFID標(biāo)簽，識(shí)別存放的物料，對(duì)取出的物料進(jìn)行再確認(rèn)
倉(cāng)庫(kù)WMS系統(tǒng)——倉(cāng)庫(kù)管理軟件，或與現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)管理軟件集成
其它系統(tǒng)集成——與SFIS/MES、AGV小車、LES集成，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的線邊物料配送，建立JIT模式
IWMS的擴(kuò)展性
倉(cāng)庫(kù)容量擴(kuò)充。倉(cāng)庫(kù)單元可并行、串行組配，大幅提高存儲(chǔ)容量；同時(shí)，高度延伸至天花板以上，有效利用空間面積。
與WMS、SFIS集成。豐富的接口，與現(xiàn)有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，將現(xiàn)有的IT架構(gòu)延伸至底層倉(cāng)庫(kù)設(shè)備。
與AGV小車集成。通過貼片機(jī)等工位需求，實(shí)現(xiàn)物料從倉(cāng)庫(kù)的直接下架，并通過AGV小車，實(shí)現(xiàn)物料到線邊的無人化配送。
散料托盤管理。設(shè)計(jì)有Tray盤式物料盒，可對(duì)袋裝散料進(jìn)行管理。
環(huán)境監(jiān)控配置。倫科思擁有自主研發(fā)的溫濕度監(jiān)控設(shè)備、防塵設(shè)備，以及除濕設(shè)備，可監(jiān)視倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫濕度情況，并自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)除濕裝置。
組盤下架功能。對(duì)于同一批次的物料，充分利用緩沖料斗，對(duì)批次需求組盤下架配送。