產(chǎn)品品牌：志遠(yuǎn)熱工

產(chǎn)品型號：ZFKH

輸出功率：3000 KW

管網(wǎng)蒸汽壓差能量發(fā)電技術(shù)是利用企業(yè)生產(chǎn)工藝中的熱力管道中蒸汽的壓力差的能量，來驅(qū)動(dòng)全流螺桿膨脹機(jī)組做功發(fā)電。它是當(dāng)前節(jié)能和環(huán)保要求下的必然趨勢和產(chǎn)物。其余火力發(fā)電比，不需要消耗一次能源、不增加企業(yè)的蒸汽用量，不影響企業(yè)生產(chǎn)后續(xù)工藝的蒸汽用量，不產(chǎn)生任何污染。尤其是在生產(chǎn)工藝蒸汽壓力變動(dòng)的情況下，滿足生產(chǎn)要求，達(dá)到實(shí)實(shí)在在的節(jié)能效果。從原有熱網(wǎng)中損失的能量轉(zhuǎn)化成為綠色電能，進(jìn)一步降低了企業(yè)的能耗指標(biāo)。

2.壓差能量發(fā)電工程設(shè)計(jì)：

設(shè)計(jì)依據(jù)：在廣西鹿寨化肥有限責(zé)任公司磷酸裝置蒸汽管網(wǎng)壓差發(fā)電項(xiàng)目中，應(yīng)用全流螺桿膨脹機(jī)，回收在蒸汽管網(wǎng)壓差能量的損失，取代原有減溫減壓器和截流閥，利用壓差能量，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電并入企業(yè)自用電網(wǎng)降低企業(yè)用電量，直接取得節(jié)能效益；在蒸汽壓力、流量波動(dòng)下仍能確保企業(yè)正常生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能節(jié)電獲取高效益，技術(shù)思路是正確的，符合企業(yè)加強(qiáng)能源管理方針方向；在熱力系統(tǒng)中，熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)置了旁路，確保設(shè)備都能安全運(yùn)行、維修方便、提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率及經(jīng)濟(jì)效益和保障企業(yè)生產(chǎn)工藝蒸汽參數(shù)不受影響。工程項(xiàng)目合理、可行；采用全流螺桿膨脹機(jī)取代了小型汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)小型發(fā)電機(jī)無法實(shí)現(xiàn)大幅變動(dòng)熱源工況的技術(shù)構(gòu)想，并實(shí)施成功，達(dá)到預(yù)期目的，更能適應(yīng)工業(yè)余熱動(dòng)力回收及發(fā)電的新型熱動(dòng)力源設(shè)備，對我國的工業(yè)節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)能源安全及發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出重要貢獻(xiàn)。

2.2蒸汽管網(wǎng)壓差能量回收發(fā)電技術(shù)方案

廣西鹿寨化肥有限責(zé)任公司磷酸裝置有一處管網(wǎng)蒸汽現(xiàn)擬利用該能量的壓差蒸汽發(fā)電。經(jīng)業(yè)主同意并立項(xiàng)利用全流螺桿動(dòng)力機(jī)發(fā)電機(jī)組回收該管網(wǎng)減壓損失的能量，發(fā)電并入企業(yè)自用電電網(wǎng)。以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)電、增加經(jīng)濟(jì)效益。

2.2.1、熱源情況和工藝要求

*熱力系統(tǒng)選擇設(shè)計(jì)

擬利用全流螺桿膨脹機(jī)組替代原調(diào)壓閥，以原有管路作為旁路使用,回收該差壓蒸汽能量做功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。發(fā)出的電并入企業(yè)的生產(chǎn)電網(wǎng),主要熱網(wǎng)蒸汽壓力0.22～0.45Mpa（表）、溫度160～200℃，必須保證的生產(chǎn)工藝用汽參數(shù)0.05-0.08Mpa（表）、溫度135±5℃，蒸汽流量： G= 7～30t/h

*方案選擇和數(shù)據(jù)

根據(jù)廣西鹿寨化肥公司磷酸裝置現(xiàn)場參數(shù)情況，決定采用兩套裝機(jī)300KW的全流螺桿動(dòng)力機(jī)組替代原調(diào)壓閥，回收該差壓蒸汽能量作功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，機(jī)組的技術(shù)參數(shù)如下：

*技術(shù)指標(biāo)

全流螺桿動(dòng)力機(jī)組本體 410-400-3000 2 套

裝機(jī)容量：400KW

輸出轉(zhuǎn)速：3000rpm

進(jìn)汽壓力：0.22～0.45Mpa