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公司基本資料信息
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新聞:通遼水泥灰?guī)煨陆?lián)系地址
利用電液伺服多軸疲勞子結構試驗機,對混凝土進行了疲勞試驗,分析了混凝土在無側壓和有側壓拉壓循環(huán)荷載作用下的疲勞壽命、疲勞強度及應力、應變變化規(guī)律.通過對試驗數(shù)據(jù)進行回歸處理,得到了混凝土的疲勞壽命S-N曲線及其表達式.結果表明:在側壓作用下,混凝土的疲勞性能有所降低,其疲勞強度隨著側壓的增加而降低,疲勞應變也隨之變大.
砌筑工程先擺3層磚排縫,環(huán)狀垂直縫應交錯1/2磚,輻射縫應交錯1/4磚;1/2磚用量不得超過30 %,1/4磚以下的磚禁止使用,檢查無誤后再砌筑。一邊砌磚,一邊用水平尺、靠尺板檢查,砌完300 mm后,即砌5層磚后,砌耐火磚300 mm,中間填充膨脹珍珠巖,每天砌筑1.2 m高為宜。豎向鋼筋和環(huán)形溫度鋼筋以及爬梯的安裝設置要符合設計要求。每砌完一步架用輪度板垂吊線錘檢查中心及圓周,并用經(jīng)緯儀檢查。10·0 m以下,每5·0 m高沿筒周間隔1·0 m留設120mm×10mm溫度縫,上下錯開砌筑,變截面處也留設溫度縫。
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采用共固化RTM工藝制備了碳纖維增強樹脂5284RTM/5228A復合材料層板。通過超聲C掃描和顯微分析法評價了層板的內(nèi)部質量,通過短梁剪切強度和彎曲性能研究了層板的力學性能,利用DMA評價了層板的耐熱性能。結果表明,所制備的層板內(nèi)部質量良好,預浸料層的預處理對層板的內(nèi)部質量、力學性能和耐熱性能都沒有明顯影響,而熱固性中介層的引入雖然不會影響體系的內(nèi)部質量和力學性能,但會使層板的耐熱性能降低。
搭架工程
①先將煙囪四周平整夯實,井字架基礎澆灌150 mm厚C30砼,然后墊木板,搭井字架和六角形金屬外架20·0 m高,井字架要挨緊煙囪爬梯處,先搭23·0 m高。
②Ⅰ號煙囪的井字架設在煙囪北部,卷揚機設在井字架東邊;Ⅱ號煙囪的井字架設在煙囪西北部,卷揚機設在井字架西邊,
③架子離開煙囪外圍少200 mm,架板用50 mm厚木板搭設,不得有板,以對接板為宜,掛上立式安。井字架每隔10·0 m拉一道纜風繩,在3·0 m和10·0 m處外挑掛6·0 m寬安2道。
④在標高21·0 m處挑掛6·0 m寬安1道,這道安內(nèi)圈用d6 mm鋼筋固定在磚煙囪上,方法是利用磚煙囪上細下粗的特點,在高處拴好向低處下降自然捆緊。外圈用架桿支撐,拆除時從爬梯口剪斷就自動離散。這樣一來,20·0 m以下金屬架就可以提前拆除,便于周轉。
⑤標高20·0 m以上砌筑用里腳手架,搭設時用2根異徑橫桿,并用木楔塞緊架眼與橫桿。在標高30·0 m以下可在橫桿上桿,鋪設木制架板,使之成弧度形。在標高30·0 m以上由于筒徑變小,可把架板直接鋪在2根異徑橫桿上,用12號鉛絲把架板綁牢。砌筑翻架時,留下此2根異徑橫桿,退架時從上到下,邊退邊拆,邊補架眼。井字架搭設高度,每次至少比煙囪高2步架。
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模板工程
在標高26.7 m和39.5 m處各有圈梁1道,先綁扎鋼筋,支模時可選用450mm×100mm或者600mm×100mm的鋼模。先固定內(nèi)模,用木龍骨和架桿支撐,12#鉛絲拉結。外模放在事先在筒身上預埋的d10mm間隔500mm外露60mm的鋼筋頭上,用12#鉛絲與內(nèi)模拉結,并用鋼絲繩、手搬葫蘆在外圍固定。澆灌完畢后,拆掉內(nèi)外模再砌磚。
鋼筋工程
筒身豎向鋼筋為d10mm間隔500mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),為便于高空作業(yè),鋼筋長度以3·0 m~4·0 m為宜。環(huán)形溫度鋼筋為d8 mm間隔250 mm,變截面處500 mm范圍內(nèi)鋼筋為d8 mm間隔125 mm,鋼筋搭接長度為40d(不含鉤),爬梯安裝要上下一致,上部要對準固定后再焊接。
工程質量
目標及質量保證措施
1 材料的質量一定要符合設計及規(guī)范要求,要有合格證和試驗報告。
2 砂漿和砼事先有試配比通知單,施工中要計量準確,按規(guī)定留設試塊,檢測砂漿和砼強度。
3 砌筑先排底,按規(guī)范排好縫,砂漿飽滿度要求達到95 %以上,要經(jīng)常用靠板靠,線錘吊,水平尺測平,圓度規(guī)(輪度板)測圓。
4 認真開展自檢、互檢、專職檢的三檢制,邊干邊檢,做好原始記錄,嚴格按照規(guī)范和操作規(guī)程要求進行施工。
5 認真計算好各個高度的煙囪直徑,便于隨時抽檢,嚴格控制標高、軸線,做好書面和口頭質量交底工作。
新聞:通遼水泥灰?guī)煨陆?lián)系地址在分析對比混凝土開裂性能測試方法的基礎上,研制了啞鈴型混凝土開裂性能測試儀.該測試儀采用應力發(fā)生器誘導混凝土試件快速產(chǎn)生裂縫,能快捷準確地評價混凝土材料開裂性能.與現(xiàn)有的約束條件下混凝土開裂性能測試方法(板式約束法、圓環(huán)約束法等)對比后發(fā)現(xiàn):啞鈴型混凝土開裂性能測試方法具有敏感性強、準確性高、測試周期短、工程應用簡便等特點.