軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

現(xiàn)行《條例》已不能滿足實(shí)際需要，暴露出較多問題，亟待修改完善。比如，現(xiàn)行《條例》中有關(guān)驗(yàn)收、試生產(chǎn)、環(huán)評前置審批等條款，已與新《環(huán)境保護(hù)法》《大氣污染法》《環(huán)境影響評價(jià)法》等上位法不一致；有關(guān)環(huán)評審批的內(nèi)容與務(wù)院簡政放權(quán)、放管服改革要求不相適應(yīng)，與環(huán)境管理轉(zhuǎn)型要求存在較大差距。該負(fù)責(zé)人介紹，《條例》進(jìn)行了如下修改：一是刪除有關(guān)行政審批事項(xiàng)。取消對環(huán)評單位的資質(zhì)管理；將環(huán)評登記表由審批制改為備案制；將建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收由環(huán)保部門驗(yàn)收改為建設(shè)單位自主驗(yàn)收。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

充電重新連接世界，特來電重新連接。特來電副總裁，北汽特來電董事長楊曉偉現(xiàn)場致辭，兩年前的七月，特來電與北汽新能源成立行業(yè)家充電合資公司——北汽特來電。公司成立兩年來，不斷探索優(yōu)化布局充電網(wǎng)絡(luò)。今年初，們提出“打造北汽特來電成為北京市新能源汽車充電運(yùn)營領(lǐng)型企業(yè)”的目標(biāo)，布局，科學(xué)管理，精細(xì)運(yùn)營，提升北汽特來電的品牌形象和用戶體驗(yàn)。截止目前，北汽特來電已上線運(yùn)營充電樁終端超過11000個(gè)，累計(jì)充電量超過2000萬度，充電次數(shù)突破141萬次。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：五大連池16mn厚壁無縫鋼管√現(xiàn)貨供應(yīng)√

8月17日，貴州科學(xué)院譚紅院長帶領(lǐng)院科研管理處一行3人到貴州省化工研究院調(diào)研。化工研究院院長馬福波、委副王立新、總工程師唐波、項(xiàng)目組相關(guān)負(fù)責(zé)人參加了會(huì)議。此次調(diào)研會(huì)主要檢查化工研究院承擔(dān)的貴州省科研機(jī)構(gòu)服務(wù)企業(yè)行動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目“貴州芭田磷-煤一體化及磷礦資源綜合利用技術(shù)研發(fā)平臺(tái)建設(shè)、應(yīng)用示范研究”執(zhí)行進(jìn)展情況。通過聽取項(xiàng)目組匯報(bào)以及實(shí)地查看，譚紅院長對項(xiàng)目的執(zhí)行情況給予了充分肯定，同時(shí)也對研究工作中存在的困難及問題進(jìn)行了研究。