軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

7月17日至22日，省特檢院節(jié)能中心6位檢驗人員赴創(chuàng)冠環(huán)保（福清）有限公司開展能效測試服務，順利完成了3×12MW，日處理900噸的垃圾焚燒電站鍋爐的能效測試任務。在充滿臭氣的垃圾鍋爐測試現(xiàn)場，節(jié)能中心技術(shù)人員不畏高溫酷暑，嚴格在高溫運行的鍋爐旁進行長時間測試，確保了數(shù)據(jù)的準確性，終順利完成了檢驗檢測工作。在技術(shù)總結(jié)會上，節(jié)能中心測試技術(shù)人員針對這次能效測試工作與福清創(chuàng)冠公司的進行了交流，并為企業(yè)提高鍋爐能效提出了合理的建議。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展深加工，不僅可以消化過剩產(chǎn)能，而且開發(fā)出市場需要、附加值高的下游產(chǎn)品，部分煤化工企業(yè)的實踐讓們看到了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的希望?！爸挥邢﹃柈a(chǎn)品，沒有夕陽產(chǎn)業(yè)”。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)依然蘊含著巨大的發(fā)展?jié)摿?，推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，并不是簡單地通過關(guān)、停，壓縮產(chǎn)能，而是要限度地挖掘產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿?，通過補短板，消化過剩產(chǎn)能，增加有效供給，增強發(fā)展動能。挖掘傳統(tǒng)產(chǎn)能潛力，先要加快技術(shù)創(chuàng)新，以技術(shù)突破產(chǎn)業(yè)升級。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：榕江40cr無縫鋼管√批發(fā)價格√

在此形勢下，單一的煉焦與傳統(tǒng)煤化工企業(yè)已逐步失去市場競爭力，轉(zhuǎn)型升級、延伸產(chǎn)業(yè)鏈的需求十分迫切。如何使煤炭資源的利用價值實現(xiàn)化，成為煤化業(yè)及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營者面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。多方引進資金和技術(shù)——煤炭產(chǎn)業(yè)鏈加快延伸傳統(tǒng)焦化企業(yè)一個命門就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，對鋼鐵行業(yè)過度依賴。以隆鵬公司為例，與其傳統(tǒng)焦化企業(yè)一樣，其主要產(chǎn)品是二級冶金焦炭、焦油、粗苯和焦爐煤氣等傳統(tǒng)焦化產(chǎn)品?！巴晟飘a(chǎn)業(yè)鏈，降低成本，提高抗風險能力，才能解決企業(yè)生存問題。