軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

以項目促減排，以減排保水質(zhì)，從污染源頭治理，從排污節(jié)點入手，牢牢握住工程項目這一治污抓手，實現(xiàn)河質(zhì)按期達標的工作目標?！斗桨浮芬?，各市縣要倒排工期，掛圖，齊心協(xié)力，攻堅克難，保障河質(zhì)穩(wěn)定達標。要成立河質(zhì)限期達標督查組，主要親自掛帥，嚴格按照實施方案抓好落實，務(wù)必取得實效；要進一步分解任務(wù)，落實責(zé)任，保證在規(guī)定的時限內(nèi)完成任務(wù)。各督查組要按圖督查，對每個排污節(jié)點、每個項目、每項措施都要督查到位，實行“月督查、月報告”制度。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

換言之，為了滿足人的需求，技術(shù)將越來越，越來越人性化，這既是人的主觀能動性的深層體現(xiàn)，也是對人性需求的深切回應(yīng)。在能源領(lǐng)域，同樣存在一個“補償性能源理論”，不管新的能源體系何時出現(xiàn)，以何種面目出現(xiàn)，都必然要求它更加重視人的潛能、人的需求、人的意識，但它不會是人類探索能源系統(tǒng)的終點。始終把人的問題擺在能源轉(zhuǎn)型的重要位置上，依靠人的智慧和魄力去推動并實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)型，這是目的和過程的合一，也是保證人不被技術(shù)所異化的重要依仗。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：化州厚壁無縫鋼管√參數(shù)分類√

對地方核準權(quán)限內(nèi)的改擴建、技術(shù)改造、資源整合類新增產(chǎn)能煤礦項目，地方部門權(quán)力清單公布前、根據(jù)省級有關(guān)規(guī)定僅審批初步設(shè)計的，應(yīng)公告初步設(shè)計審批機關(guān)及文號。建設(shè)煤礦進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的，應(yīng)在公告中予以備注說明。四、做好生產(chǎn)煤礦產(chǎn)能公告銜接建設(shè)煤礦履行竣工驗收程序、取得安全生產(chǎn)許可證等證照后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)煤礦管理。省級煤炭行業(yè)管理部門在生產(chǎn)煤礦產(chǎn)能公告中增加（調(diào)整）相關(guān)煤礦產(chǎn)能信息，原建設(shè)煤礦產(chǎn)能公告中相關(guān)煤礦條目不再保留。