軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

（二）落后產(chǎn)能應(yīng)退盡退。各州（市）人民要摸底排查轄區(qū)內(nèi)鋼鐵、水泥、電解鋁、平板玻璃等行業(yè)屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）（修正）》等家和省有關(guān)政策明確的淘汰類產(chǎn)能，將落后產(chǎn)能列入2017年度淘汰退出計劃，在今年內(nèi)全部淘汰退出；省工業(yè)和信息化委、環(huán)境保護廳、質(zhì)量技術(shù)督局、安全生產(chǎn)督管理局要逐戶核實全省鋼鐵、水泥、電解鋁、平板玻璃等行業(yè)企業(yè)能耗、環(huán)保、安全、質(zhì)量等強制性標準執(zhí)行情況，將達不到強制性標準的產(chǎn)能列入年度工作計劃，經(jīng)限期整改仍不達標的，在今年內(nèi)依法依規(guī)淘汰退出。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

能源領(lǐng)域混改試點提速擴圍能源領(lǐng)域混改試點提速擴圍如果說2016年是混改試點元年，那么2017年則是加速擴圍之年，而能源領(lǐng)域無疑是重頭戲?！督?jīng)濟參考報》記者了解到，近期來和地方企改革方案密集出爐，電力、油氣混改動作頻頻。其中，網(wǎng)計劃利用資本市場平臺對外募集資金100億元以上，推動產(chǎn)業(yè)單位控股上市公司7家以上，三峽混改平臺謀劃上市，有望入圍第三批試點的“兩桶油”也提前布局，而山西則出臺了“大尺度”的企混改方案。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：江南供應(yīng)無縫鋼管√品牌優(yōu)質(zhì)√

6月16日，陜西鼓風機（集團）有限公司在臨潼制造園區(qū)投資建成區(qū)域能源、資源全循環(huán)利用及運營管理中心，該運營中心以“能源互聯(lián)島”為系統(tǒng)思維，可為整個制造園區(qū)提供能源綜合利用服務(wù)。記者獲悉，“能源互聯(lián)島”運營中心，是將區(qū)域內(nèi)冷、熱、電、風、水、廢棄物、安防、消防、環(huán)境測等統(tǒng)一規(guī)劃和管理，形成了相對獨立的能源供給和環(huán)保處理綜合系統(tǒng)，可顯著減少對外部能源的需求量和廢棄物的排放量，實現(xiàn)區(qū)域節(jié)能環(huán)保以及運營管理效能的提升。