軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

8月29日，由環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會環(huán)境影響評價行業(yè)分會與陜西環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團有限公司、陜西中圣環(huán)境科技發(fā)展有限公司聯(lián)合舉辦的“環(huán)保管家與排污許可技術交流會”在西安舉行。貴州省環(huán)境工程評估中心派員參加會議。本次會議議題圍繞環(huán)保管家服務與排污許可技術規(guī)范進行探討與交流。會上，陜西中圣環(huán)境科技發(fā)展有限公司和業(yè)內(nèi)同仁分別結合案例與實踐，就“環(huán)保管家”的服務理念、模式、內(nèi)容等進行了系統(tǒng)的介紹和分享，對石化、焦化行業(yè)排污許可證申領技術要點、臺帳、報表的建立進行了交流。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

”于學文表示，彭州石化和其化工企業(yè)排放的特征污染物沒有區(qū)別，都是、氮氧化物、揮發(fā)性有機物等等，不能說其化工企業(yè)排放的是無害物，彭州石化排放的是有害物?！芭c環(huán)保廳長面對面”座談會現(xiàn)場。張浪圖關于量的問題，于會文近調(diào)閱了近三年的環(huán)統(tǒng)數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn)，彭州石化年排放量860噸，對于彭州石化環(huán)境測的問題，于會文表示，成都市和中石油對這家企業(yè)高度重視，提供了充足的生產(chǎn)要素保障，執(zhí)行了嚴格的生產(chǎn)規(guī)范，配備了專業(yè)的隊伍。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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二是治理大氣污染。主要開展以企業(yè)廢氣排放源、餐館油煙排放源、農(nóng)戶燒烣積肥排放源為主的治理工作。責令企業(yè)安裝廢氣過慮處理設備，不能將廢氣直排天空，造成大氣污染；規(guī)范城鎮(zhèn)所有餐館的廚房煙卥進入下水道或安裝油煙凈化噐；對農(nóng)戶開展環(huán)保防火宣傳教育，組織巡邏隊開展，見煙、見火、見烣就查，一查到底，依法實施處罰，從嚴控制面源污染。三是治理土壤污染。開展土壤抽樣化驗，科學配方施肥，大力推廣“臺沃肥”，改良土壤結構。