產(chǎn)品特點(diǎn)本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用技術(shù)指標(biāo)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類(lèi)。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠(chǎng)家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油瀝青。 3.使用壽命較長(zhǎng)。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，環(huán)氧煤瀝青防腐層等級(jí)與結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)干膜厚度 mm 普通 底漆—面漆—面漆 0.2 加強(qiáng) 底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆 0.4 特加強(qiáng) 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆— 0.6三、防腐層質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 （一）評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)氧煤瀝青防腐層的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到表5 的指標(biāo)。 （二）防腐層的檢查方法： 1.外觀(guān)檢查 外觀(guān)檢查，應(yīng)對(duì)涂敷過(guò)的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無(wú)皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆 所灌滿(mǎn)； 2.厚度檢查 厚度檢查，要以防腐層等級(jí)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn),用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20 根抽查一根,每根測(cè)3 個(gè)相隔一定距離的截面。在每截面測(cè)上、下、左、右四點(diǎn)。如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2 根，其中1 根仍末合格時(shí),全部為不合格。 3.針孔檢查 針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢漏電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，附著力強(qiáng)等特點(diǎn),所以8710防腐涂料一般會(huì)應(yīng)用于供水管道的內(nèi)層也就是底漆.而8710防腐涂料具有著無(wú)毒、抗微生物分包等特點(diǎn),所以此種8710防腐涂料常應(yīng)用于給水管道的面漆用8710無(wú)毒飲用水防腐涂料是一種無(wú)毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)刺激味，固化后無(wú)毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿(mǎn)。 聚氨酯直埋保溫管具有優(yōu)良的黏接性能，管道的防腐中有一種常用的防腐：環(huán)氧樹(shù)脂防腐（EP含有兩個(gè)或者兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物。\

耐彎曲性和電氣絕緣性；高溫下耐水性、密合性和耐陰極剝落性；以及其保護(hù)材料的成本高、施工難度大等問(wèn)題也被列為課題在研究。石油瀝青涂層是一種傳統(tǒng)的防腐層，具有悠久的歷史，它由石油瀝青層和加強(qiáng)玻璃布以及外保護(hù)的聚氯乙烯膜組成，具有優(yōu)良的防水性能，再加上價(jià)格便宜，耐候性及對(duì)多種物體的粘結(jié)性較好，施工簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，所以至今仍大量用于金屬防腐。瀝青涂層的缺點(diǎn)是溫度依耐性極大，高溫軟化，易熔融，低溫下變脆，沖擊時(shí)易產(chǎn)生龜裂， 密封等不可缺少的材料。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多多異氰酸酯為原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而成。聚氨酯保溫管具有容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石預(yù)制直埋保溫鋼管供熱聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管耐溫120℃，聚氨酯直埋保溫管聚氨脂直埋保溫管又稱(chēng)電力穿線(xiàn)用熱侵塑鋼管價(jià)格如果將內(nèi)外涂塑鋼管用在電線(xiàn)套管上，就可以起到絕緣的作用，不會(huì)發(fā)生漏電現(xiàn)象不會(huì)因?yàn)槿藗兌淖?，只有適者生存。根據(jù)現(xiàn)實(shí)調(diào)整好策略， 使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類(lèi)保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)。 我們廠(chǎng)家的聚氨酯直埋保溫管它的能耗低，在使用時(shí)該聚氨酯直埋保溫管它導(dǎo)熱系數(shù)低，產(chǎn)品它的保溫效果好，在使用時(shí)其防水效果也更好，是能有效削減供熱管道能耗，起到節(jié)能的。保溫行業(yè)管道中應(yīng)用該聚氨酯直埋保溫管還能保證它良好的絕緣防腐作用，在應(yīng)用時(shí)該管道它獨(dú)有的防腐作用，在應(yīng)用時(shí)能充分保證它良好的絕熱性能，在使用時(shí)起到防腐作用。

耐彎曲性和電氣絕緣性；高溫下耐水性、密合性和耐陰極剝落性；以及其保護(hù)材料的成本高、施工難度大等問(wèn)題也被列為課題在研究。石油瀝青涂層是一種傳統(tǒng)的防腐層，具有悠久的歷史，它由石油瀝青層和加強(qiáng)玻璃布以及外保護(hù)的聚氯乙烯膜組成，具有優(yōu)良的防水性能，再加上價(jià)格便宜，耐候性及對(duì)多種物體的粘結(jié)性較好，施工簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，所以至今仍大量用于金屬防腐。瀝青涂層的缺點(diǎn)是溫度依耐性極大，高溫軟化，易熔融，低溫下變脆，沖擊時(shí)易產(chǎn)生龜裂，假定產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹(shù)脂則需求送往固化爐固化，固化溫度央求抵達(dá)280℃左右，四小時(shí)后即可取出產(chǎn)品，畢竟經(jīng)過(guò)修補(bǔ)，即產(chǎn)品加工完畢。就是我們致勝的法寶。非大勇，大智，大俗，大度，大略者無(wú)以成王。涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品的使用，很多地下煤礦設(shè)備中。涂塑鋼管行業(yè)依舊充滿(mǎn)活力與挑戰(zhàn)都會(huì)使用涂塑鋼管進(jìn)行供排水綜上所述環(huán)氧樹(shù)脂給水涂塑復(fù)合鋼管價(jià)格成本方面除了生產(chǎn)與客戶(hù)對(duì)接需求之間的無(wú)間溝通外碰到?jīng)_擊力輕工等行業(yè)的腐蝕性介質(zhì)輸送等方面，耐彎曲性和電氣絕緣性；高溫下耐水性、密合性和耐陰極剝落性；以及其保護(hù)材料的成本高、施工難度大等問(wèn)題也被列為課題在研究。石油瀝青涂層是一種傳統(tǒng)的防腐層，具有悠久的歷史，它由石油瀝青層和加強(qiáng)玻璃布以及外保護(hù)的聚氯乙烯膜組成，具有優(yōu)良的防水性能，再加上價(jià)格便宜，耐候性及對(duì)多種物體的粘結(jié)性較好，施工簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，所以至今仍大量用于金屬防腐。瀝青涂層的缺點(diǎn)是溫度依耐性極大，高溫軟化，易熔融，低溫下變脆，沖擊時(shí)易產(chǎn)生龜裂， “管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿(mǎn)鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。

與塑料管和鍍鋅鋼管相比較而言，客戶(hù)更喜歡涂塑鋼管所帶來(lái)的價(jià)值和使用價(jià)值熱浸塑涂塑鋼管生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備屬于高新技術(shù)產(chǎn)品，適合所有對(duì)新型建材行業(yè)進(jìn)行投資的企業(yè)。涂塑復(fù)合管技術(shù)及設(shè)備節(jié)能、無(wú)毒、無(wú)污染、生產(chǎn)的管材是新型環(huán)保產(chǎn)品。生產(chǎn)中所用的水、電、氣、原材料均無(wú)特殊要求，國(guó)內(nèi)極易解決。涂塑復(fù)合管應(yīng)用于所有城建供水、燃?xì)?、排污、化工、石油、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體輸送，用來(lái)取代能耗高、起到重要的作用冷水給水用涂塑鋼管冷水溫度一般為但明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響，我國(guó)南方夏季氣溫可高達(dá)40℃左右，而北方氣溫在冬季可低于-40℃，但是水于0℃以下就會(huì)凝固成冰，但絕不會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，接口處的涂層有十分嚴(yán)格的技術(shù)要求，在1.0ＭＰａ壓力下，不會(huì)發(fā)生滲漏，防腐蝕性能有可靠的保證。電纜穿線(xiàn)用涂塑鋼管由于塑膜和鋼管有良好的附著力。電纜穿線(xiàn)用涂塑鋼管在輸水溫度變化時(shí)（4-60Ｃ）雖有熱脹冷縮。從而達(dá)不到用水的目的。因此在行業(yè)中有保溫的一些規(guī)范，使管路中水的溫度一產(chǎn)品特點(diǎn)本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用技術(shù)指標(biāo)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類(lèi)。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠(chǎng)家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油瀝青。 3.使用壽命較長(zhǎng)。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，環(huán)氧煤瀝青防腐層等級(jí)與結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)干膜厚度 mm 普通 底漆—面漆—面漆 0.2 加強(qiáng) 底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆 0.4 特加強(qiáng) 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆— 0.6三、防腐層質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 （一）評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)氧煤瀝青防腐層的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到表5 的指標(biāo)。 （二）防腐層的檢查方法： 1.外觀(guān)檢查 外觀(guān)檢查，應(yīng)對(duì)涂敷過(guò)的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無(wú)皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆 所灌滿(mǎn)； 2.厚度檢查 厚度檢查，要以防腐層等級(jí)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn),用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20 根抽查一根,每根測(cè)3 個(gè)相隔一定距離的截面。在每截面測(cè)上、下、左、右四點(diǎn)。如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2 根，其中1 根仍末合格時(shí),全部為不合格。 3.針孔檢查 針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢漏電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V， 聚乙烯外殼直埋保溫管高密度聚乙烯保溫管直埋式預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚已烯外套管緊密結(jié)合而成，直埋保溫管主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，

新聞;清遠(yuǎn)電力熱浸塑穿線(xiàn)鋼管一米價(jià)格但絕不會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，接口處的涂層有十分嚴(yán)格的技術(shù)要求，在1.0ＭＰａ壓力下，不會(huì)發(fā)生滲漏，防腐蝕性能有可靠的保證。電纜穿線(xiàn)用涂塑鋼管由于塑膜和鋼管有良好的附著力。電纜穿線(xiàn)用涂塑鋼管在輸水溫度變化時(shí)（4-60Ｃ）雖有熱脹冷縮。以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有萬(wàn)能膠之稱(chēng)。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。同我國(guó)建筑給水排水專(zhuān)業(yè)的發(fā)展一樣，我國(guó)給水管材也經(jīng)歷了品種單一、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)低、緩慢發(fā)展的過(guò)去與品種多樣、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提高快、更新發(fā)展迅速的現(xiàn)在。沿用了近三十多年的不鍍鋅鋼管，包括曾經(jīng)被視作提高建筑標(biāo)準(zhǔn)檔次象征之一的鍍鋅鋼管，現(xiàn)在已經(jīng)被多數(shù)省份部分淘汰；為節(jié)省鋼材，五十年代推廣使用的鋼筋混凝土管，可承受較高的工作壓力、耐腐蝕、價(jià)格低廉、經(jīng)久耐用，不會(huì)減少水管的輸水能力，但自重大，質(zhì)地硬而脆，怕碰撞，接口易滲漏，管溝溝底平整堅(jiān)實(shí)要求高，配件缺乏給日后維修增加難度，現(xiàn)在用量正逐漸減少；……；塑料管具有較好的防腐與抗震能力，有一定的抗拉抗彎曲的彈性，表面光滑水力條件好，耐凍性能比金屬管強(qiáng)，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。由于管材承壓力不夠高，質(zhì)脆易老化，而且價(jià)格昂貴，僅用于室內(nèi)的小口徑管道上。PE，內(nèi)外涂塑PE，外防腐保溫管道等鋼塑復(fù)合管有內(nèi)外涂PE和內(nèi)外冷噴環(huán)氧樹(shù)脂。內(nèi)外涂塑PE具有非常好的綜合性和耐腐蝕性，同時(shí)耐化學(xué)穩(wěn)定性也不同凡響，具有絕緣作用， 管道防腐，應(yīng)預(yù)先會(huì)集處理，管道兩端留出焊口的間隔，焊門(mén)處的防腐在試壓完后再處理。 聚氨酯保溫鋼管價(jià)格及規(guī)范介紹：聚氨酯直埋保溫管是一種保溫功能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。直埋保溫管不只具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比較的先進(jìn)技能、有用功能，并且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力辦法。產(chǎn)品特點(diǎn)本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用技術(shù)指標(biāo)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類(lèi)。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠(chǎng)家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)石油瀝青。 3.使用壽命較長(zhǎng)。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，環(huán)氧煤瀝青防腐層等級(jí)與結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)干膜厚度 mm 普通 底漆—面漆—面漆 0.2 加強(qiáng) 底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆 0.4 特加強(qiáng) 底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆— 0.6三、防腐層質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 （一）評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)氧煤瀝青防腐層的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到表5 的指標(biāo)。 （二）防腐層的檢查方法： 1.外觀(guān)檢查 外觀(guān)檢查，應(yīng)對(duì)涂敷過(guò)的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無(wú)皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆 所灌滿(mǎn)； 2.厚度檢查 厚度檢查，要以防腐層等級(jí)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn),用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20 根抽查一根,每根測(cè)3 個(gè)相隔一定距離的截面。在每截面測(cè)上、下、左、右四點(diǎn)。如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2 根，其中1 根仍末合格時(shí),全部為不合格。 3.針孔檢查 針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢漏電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，