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公司基本資料信息
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臨沂路橋工程pvc管件近日動(dòng)態(tài)
PE給水管材性能及特點(diǎn):優(yōu)異的物理性能。采用的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)聚乙烯原料既有良好的剛性、強(qiáng)度,也有良好的柔性、耐蠕變性,而且更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點(diǎn),有利于塑料管道的安裝。耐腐蝕性,使用壽命長。
采用壓汞測孔儀(MIP)、掃描電鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)等測試技術(shù),研究了石灰石粉對復(fù)合膠凝材料水化特性的影響.結(jié)果表明:與摻入粉煤灰相比,摻入石灰石粉也可減少復(fù)合膠凝材料的需水量,同時(shí)使膠砂強(qiáng)度有所降低,但其對膠砂后期強(qiáng)度的影響會(huì)逐步減小;石灰石粉和粉煤灰均能降低復(fù)合膠凝材料的水化熱;石灰石粉對膠砂孔結(jié)構(gòu)具有顯著改善作用,能細(xì)化砂漿孔隙;隨著齡期的延長,石灰石粉和粉煤灰都會(huì)發(fā)生水化,石灰石粉后期將水化生成水化碳鋁酸鈣.
在我國沿海地區(qū),地下水位偏高,土地適度大,使用無縫鋼管必須防腐,且壽命只有30年,而PE給水管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會(huì)促進(jìn)藻類、細(xì)菌或真菌生長,正常使用條件下使用壽命可長達(dá)50年。韌性、擾性好。PE給水管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對基礎(chǔ)不均勻沉降和錯(cuò)位的適應(yīng)能力非常強(qiáng),抗震性好,因此,適宜于有地震危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)用,世界各地的實(shí)踐證實(shí)PE給水管材是耐震性的管道。
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運(yùn)用多步接枝工藝,實(shí)現(xiàn)了摻雜Ti O2粒子(M系列)的表面改性,制備出系列M粒子-氰酸酯樹脂(CE)復(fù)合材料。研究了復(fù)合材料的摩擦力學(xué)性能及洛氏硬度的變化。結(jié)果表明,加入少許M系列粒子(質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%)后,可以使得氰酸酯樹脂(CE)的摩擦力學(xué)性能得到改善。當(dāng)復(fù)合材料中M-2粒子的含量為3wt%時(shí),摩擦系數(shù)下降36%,摩擦消耗下降約60%,增強(qiáng)了復(fù)合材料的耐磨性;當(dāng)M-2粒子的含量為4wt%時(shí),復(fù)合體系洛氏硬度提高了10.4%。
pvc管件另外,PE給水管的擾性使PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工辦法的要求進(jìn)行改變。在施工時(shí),可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙,降低施工難度。流通能力大,經(jīng)濟(jì)上合算。PE管內(nèi)壁光滑,不結(jié)垢。其內(nèi)表面當(dāng)量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE給水管其流通能力要比鋼管大30%右,因此經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比,PE給水管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)??杀P卷的小口徑管材,可進(jìn)一步降低工程造價(jià)。連接方便,施工簡便,方法多樣。PE給水管管體輕,搬運(yùn)方便,焊接容易,焊接口少。當(dāng)管線較長時(shí)使用盤卷敷設(shè)(一般指管徑小于63毫米)PE管要求遠(yuǎn)比鋼管要求低。另外,可采用管沉入的方法在水底鋪設(shè),大大降低了施工難度和工程費(fèi)用。
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為了建立水泥乳化瀝青砂漿(CA砂漿)28d抗壓強(qiáng)度計(jì)算模型,通過正交試驗(yàn)校驗(yàn)了多種配合比參數(shù)對CA砂漿28d抗壓強(qiáng)度影響的顯著性,通過SEM觀察了CA砂漿的微觀形貌,分析了配合比參數(shù)影響砂漿強(qiáng)度的機(jī)理.借鑒混凝土微觀力學(xué)的理論,建立了基于孔隙率與水化程度的CA砂漿28d抗壓強(qiáng)度的理論模型.結(jié)果表明:在較大的范圍內(nèi),該理論模型的計(jì)算結(jié)果與實(shí)測強(qiáng)度有良好的一致性.
基于ANSYS Composite Prep/Post復(fù)合材料分析模塊研究了潛水器在起吊工況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。采用Hill-Tsai強(qiáng)度理論和Tsai-Wu強(qiáng)度理論,對比了兩種不同失效準(zhǔn)則下的潛水器結(jié)構(gòu)失效形式。對潛水器不同結(jié)構(gòu)區(qū)域處碳纖維編織材料的鋪層數(shù)量進(jìn)行參數(shù)化設(shè)置,結(jié)合試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,用合理有效的計(jì)算樣本得到了復(fù)合材料潛水器載體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。文中采用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)有限元計(jì)算與試驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法,對于復(fù)合材料工程結(jié)構(gòu)的直接優(yōu)化具有一定的參考價(jià)值。
通過單向玻璃纖維/環(huán)氧復(fù)合材料試件的單軸向壓縮實(shí)驗(yàn),結(jié)合聲發(fā)射及應(yīng)變電測技術(shù),研究含直徑分別為5mm和10mm兩種圓形分層復(fù)合材料損傷演化特性,并探討了試件的壓縮損傷破壞過程。結(jié)果表明,在壓縮載荷作用下,兩類分層直徑試件的破壞路徑基本一致,層間破壞機(jī)理相同。分層缺陷面積的大小對試件的承載能力有較大影響,分層缺陷面積越大,試件的承載能力降低,試件的破壞程度加劇。載荷-縱向應(yīng)變曲線由線性變化到近似線性變化再到非線性變化的過程與聲發(fā)射信號分析結(jié)果較吻合。