瀝青延度8字試模在使用時(shí)，嚴(yán)禁不熟悉操作流程的人員操作使用，或只允許在熟練人員的監(jiān)督下操作。我公司銷售涂料比重杯、平磨儀、斯托默粘度計(jì)、涂層杯突試驗(yàn)儀、黑白格遮蓋力板、格式管、鐵鈷比色計(jì)、三棍研磨機(jī)、T型彎折機(jī)、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)、透明度測(cè)定儀、刮板細(xì)度計(jì)、涂4粘度計(jì)、平板研磨機(jī)、攪拌砂磨分散機(jī)、光澤度儀、色差儀、漆膜沖擊器等。瀝青延度8字試模屬于精密計(jì)量?jī)x器設(shè)備，任何人在沒(méi)經(jīng)過(guò)本公司的允許下，不得私自拆卸。
自動(dòng)劃痕儀?www.instrument.com.cn/netshow/C195062.htm
瀝青延度8字試模特點(diǎn)：
▲熔體充型時(shí),模具排氣不暢,未能及時(shí)排出氣體,導(dǎo)致熔體充型阻力增大。
▲注射機(jī)實(shí)際注塑量太小,充型所需熔體不足,直接導(dǎo)致模腔缺料。
▲螺桿注射行程終了,塑化室內(nèi)積存塑料過(guò)少,導(dǎo)致注射壓力傳遞不良,型腔熔體充型的后階段動(dòng)力不足。
▲注射機(jī)螺桿注射速率過(guò)低,注塑壓力過(guò)小,熔體充型動(dòng)力不足。
▲制品壁厚不均,熔體充型阻力大。
▲制品壁厚太薄,熔體充型阻力大。
▲塑料熔體本身的流動(dòng)黏度高,流動(dòng)充填性不佳。
▲塑料熔體塑化質(zhì)量差,塑化溫度偏低,熔體溫度不均,導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不良。
▲模具溫度過(guò)低或模溫不均而局部溫度過(guò)低,注入模腔內(nèi)的熔體溫降過(guò)快。
▲熔體在模內(nèi)的流程過(guò)長(zhǎng)或流程過(guò)于復(fù)雜,充型阻力大,熔體充型不暢,出現(xiàn)滯流。
▲噴嘴溫度偏低且澆注系統(tǒng)冷料穴設(shè)置不當(dāng),熔體前峰冷料進(jìn)入模腔而產(chǎn)生堵塞滯流。
瀝青延度8字試模解決方案：
▲選用黏度低,流動(dòng)性好的塑料，或者調(diào)整塑料配方，降低熔體黏度。
▲提高料筒溫度，增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度，改善熔體塑化質(zhì)量。
▲提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度，合理設(shè)置冷料穴。
▲增大流道及澆口尺寸，合理設(shè)置澆口位置,避免熔體充型流程過(guò)長(zhǎng)及熔體進(jìn)人型腔前壓力損失過(guò)大。
▲合理設(shè)計(jì)模具排氣方案，必要時(shí)也可通過(guò)改變澆口位置或數(shù)量，改變分型面位置等以達(dá)到良好的排氣效果。
▲合理選用注射機(jī)并正確調(diào)整螺桿的注射行程，保證足夠的熔體實(shí)際注塑量；同時(shí)應(yīng)保證螺桿前端塑化室內(nèi)的積存熔體能良好傳遞壓力；當(dāng)然要及時(shí)檢查注射機(jī)料斗內(nèi)的塑制源料是否充足。
▲增大注射壓力，提高注射速率，增大熔體的充型動(dòng)力；同時(shí)應(yīng)檢查螺桿上的止逆環(huán)是否損壞，以免注射時(shí)熔體倒流而產(chǎn)生壓力和熔料量的損失。
▲改進(jìn)塑件結(jié)構(gòu)及壁厚設(shè)計(jì)，降低制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,提高制品的壁厚均勻性，合理設(shè)計(jì)制品壁厚，以降低熔體充模行程中的結(jié)構(gòu)阻力。
瀝青延度8字試模簡(jiǎn)介：
該試模用于制作瀝青八字模塊，配套瀝青延伸度儀上。第一種：常用普通的，中間兩端帶尖的；第二種：新式，一般用于乳化瀝青，中間平行。
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