我國(guó)生物質(zhì)能原料每年有10多億噸，但分布極其不均，綜合利用率不到50%，幾乎有一半被焚燒在田間地頭，既浪費(fèi)了資源又污染了大氣環(huán)境。相較于其它的可再生能源，使用生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用，經(jīng)濟(jì)效益也更強(qiáng)。生物質(zhì)燃料一般發(fā)熱值在3700至5000卡/kg之間，灰分低于5%，與煤相比，具有易點(diǎn)火，升溫快，火力強(qiáng)，易于燃燒控制等特點(diǎn)。貯存方便；（3）燃料揮發(fā)分高"綠色產(chǎn)業(yè)是為生態(tài)文明和綠色發(fā)展提供技術(shù)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)支撐的產(chǎn)業(yè)鼓勵(lì)風(fēng)電場(chǎng)與電力用戶采取直接交易的模式供
電近幾年液壓式發(fā)展很快并含有灰
分和水分

生物質(zhì)能可以理解成太陽能的一種表現(xiàn)形式，它是太陽能以化學(xué)能形式貯存在在植物、動(dòng)物和微生物等有機(jī)物中的能量形式，直接或間接來源于綠色植物的光合作用。上世紀(jì)70年代國(guó)際上出現(xiàn)第一次石油危機(jī)以來，一些發(fā)達(dá)國(guó)家?guī)ь^掀起了對(duì)生物質(zhì)能源的大規(guī)模采集和運(yùn)用，把它轉(zhuǎn)化為常規(guī)的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料。如今，這類取之不盡、用之不竭的新興能源，已列入我國(guó)可再生能源發(fā)展“十三五規(guī)劃”的重要研究題。生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米。根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標(biāo)準(zhǔn)，若以其中間分類值為例，則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米，長(zhǎng)度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標(biāo)注。

延壽縣生物質(zhì)燃料售價(jià)（鴻方能源顆粒）

生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米 [1]  。
基本特性
根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標(biāo)準(zhǔn)，若以其中間分類值為例，則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米，長(zhǎng)度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標(biāo)注。瑞典標(biāo)準(zhǔn)要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9 兆焦上。

爐霍縣生物燃料多少錢一噸生產(chǎn)廠家（鴻方能源顆粒）延壽縣生物質(zhì)燃料售價(jià)（鴻方能源顆粒）本報(bào)訊（記者李向娟通訊員黃鉦平林楠）近日，作為上汽寧德基地30家配套供應(yīng)商中最早交付廠房的寧德伊控動(dòng)力系統(tǒng)有限公司首臺(tái)新能源動(dòng)力電池系統(tǒng)總成成功下線。這也是上汽寧德基地第一家供應(yīng)商配套零件下線，為上汽寧德基地首款新能源車下線奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
背景資料
生物能源技術(shù)的研究與開發(fā)已成為世界重大熱門課題之一，受到世界各國(guó)政府與科學(xué)家的關(guān)注。許多國(guó)家都制定了相應(yīng)開發(fā)研究計(jì)劃，如日本的陽光計(jì)劃、印度的綠色能源工程、美國(guó)的能源農(nóng)場(chǎng)等，其中生物能源的開發(fā)利用占有相當(dāng)大的份額。國(guó)外很多生物能源技術(shù)和裝置已經(jīng)達(dá)到商業(yè)化應(yīng)用程度，同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃?xì)?、燃油等能源媲美。以美?guó)、瑞典和奧地利等國(guó)為例，生物能源的應(yīng)用規(guī)模，分別占該國(guó)一次性能源消耗量的4%、16%和10%；在美國(guó)，生物能源發(fā)電的總裝機(jī)容量已超過1MW，單機(jī)容量達(dá)10～25MW；在歐美，針對(duì)一般居民家用的生物質(zhì)顆粒燃料及配套的高效清潔燃燒取暖爐灶已非常普及。

 首先從薪柴的燃燒特性：
（一）干燥階段。山東鴻方能源有限公司到初期隨著燃燒的進(jìn)行薪柴的水分不斷蒸發(fā)，　　即使這部分需求，競(jìng)爭(zhēng)也將十分激烈，最終將由能承受更低成本，提供更高質(zhì)量的供應(yīng)商獲得，這意味著，下半年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)將更集中在一線組件品牌手中，中小光伏企業(yè)的生存空間更為狹小?！　∧壳?，光伏行業(yè)不少骨干企業(yè)都加大了對(duì)海外市場(chǎng)的開拓力度。以晶科為例，新政發(fā)布之后一個(gè)多月內(nèi)，該公司連續(xù)簽下了多個(gè)海外市場(chǎng)訂單，包含了剛果、墨西哥、泰國(guó)、秘魯、加拿大、瑞士、澳大利亞等。協(xié)鑫集成也通過積極開拓海外市場(chǎng)，使公司7、8月份訂單趨于滿產(chǎn)，目前其海外市場(chǎng)銷售比例已由2017年上半年的14%提升至目前的50%左右。當(dāng)溫度達(dá)到100℃左右時(shí)，水分急劇蒸發(fā)直至薪柴被干燥。
（二）熱解階段。干燥后，薪柴開始熱解并析出揮發(fā)性氣體。當(dāng)溫度達(dá)到150-180℃時(shí)，木材中的半纖維素開始分解；當(dāng)溫度達(dá)到280-350℃時(shí)，纖維素、木質(zhì)素開始分解。分解、析出揮發(fā)分后的剩余物中含有中間產(chǎn)物焦油和大量木炭。
（三）揮發(fā)分著火燃燒階段。揮發(fā)分包括可燃性氣體和非可燃性氣體，揮發(fā)分中可燃物質(zhì)在繼續(xù)加熱過程中與O2的化學(xué)反應(yīng)急劇加快，形成明亮的黃色火焰。揮發(fā)分燃燒時(shí)，鑒于O2很難擴(kuò)散到木炭表面木炭只能被加熱而不能燃燒。
（四）木炭和重碳?xì)浠衔锶紵A段。揮發(fā)分基本燒完后，O2擴(kuò)散到木炭表面上使木炭開始燃燒，并發(fā)出藍(lán)色火焰，此時(shí)的溫度約為500-580℃。當(dāng)溫度至780-850時(shí)℃，重碳?xì)浠衔镩_始燃燒。
（五）燃盡階段。木炭和重碳?xì)浠衔锶紵旰?，　　一是這些早期成立的光伏企業(yè)，一直保有海外市場(chǎng)的品牌認(rèn)知度、銷售渠道及客戶關(guān)系，這部分市場(chǎng)，成了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)急降后的強(qiáng)有力的支撐。如晶澳、晶科、天合、阿特斯等，海外市場(chǎng)遠(yuǎn)大于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，這使他們它們?cè)谶@輪產(chǎn)業(yè)波動(dòng)期，受創(chuàng)最小。剩余的物質(zhì)即為灰分。由于焦炭受到灰分包裹，空氣較難滲透進(jìn)入，故焦炭較難燃盡，最終殘留余炭。
中國(guó)也十分重視生物能源的開發(fā)和利用。20世紀(jì)80年代以來，中國(guó)政府一直將生物質(zhì)能源利用技術(shù)的研究與應(yīng)用列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，開展了生物質(zhì)能利用新技術(shù)的研究和開發(fā)，使生物質(zhì)能技術(shù)有了進(jìn)一步提高。但中國(guó)生物質(zhì)能的利用研究主要集中在大中型畜禽場(chǎng)沼氣工程技術(shù)、秸稈氣化集中供氣技術(shù)和垃圾填埋發(fā)電技術(shù)等項(xiàng)目，對(duì)于生物質(zhì)能顆粒燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工與直接燃燒利用的研究還剛剛起步。
國(guó)內(nèi)部分高校和科研機(jī)構(gòu)開展了生物質(zhì)顆粒成型技術(shù)的研究，取得了一定成績(jī)。但是，生物質(zhì)能源顆粒產(chǎn)品在中國(guó)推廣應(yīng)用還很少，為了使中國(guó)生物質(zhì)能源顆粒盡快產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化，對(duì)其推廣應(yīng)用中存在的問題進(jìn)行了分析，并探討了解決的對(duì)策與方法 [1]  。
優(yōu)勢(shì)
1.生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。
2.生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對(duì)不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

3.生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。
4.由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。
5.生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。
6.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。
7.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。
8.生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號(hào)召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)。
生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。
首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。
其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。
除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。

最近幾天，關(guān)于新能源汽車產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展成為行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。在今年的全國(guó)“兩會(huì)”上，汽車產(chǎn)業(yè)代表們的新思想、新提議著實(shí)為新能源汽車產(chǎn)業(yè)謀劃未來提供了最好的發(fā)展指導(dǎo)與建議。今年的政府工作報(bào)告指出，要推動(dòng)消費(fèi)穩(wěn)定增長(zhǎng)，促進(jìn)形成強(qiáng)大國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，持續(xù)釋放內(nèi)需潛力；要穩(wěn)定汽車消費(fèi)，繼續(xù)執(zhí)行新能源汽車購置優(yōu)惠政策；發(fā)展消費(fèi)新業(yè)態(tài)新模式，促進(jìn)線上線下消費(fèi)融合發(fā)展。延壽縣生物質(zhì)燃料售價(jià)（鴻方能源顆粒）延壽縣生物質(zhì)燃料售價(jià)（鴻方能源顆粒）延壽縣生物質(zhì)燃料售價(jià)（鴻方能源顆粒）
推廣問題
1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高
中國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。

2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深
大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。
3.服務(wù)配套措施跟不上
生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。