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公司基本資料信息
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銅陵絕緣軌距塊生產(chǎn)廠家
大面積更換混凝土連續(xù)道床板支承層,如果由于混凝土支承層的損壞而無法保證軌枕或鋼軌支承點(diǎn)的荷載的均勻分布和位置的穩(wěn)定性,并且采用其他措施也不能修復(fù)時(shí),則必須一段一段地完全更換混凝土支承層。在這種修復(fù)方式下,無論在何種情況下我們都應(yīng)最大程度地保證水硬性支承層的完好性。首先毗鄰的沒有損壞的混凝上支承層末端必須錨固在水硬性支承層去防止由于溫度導(dǎo)致的勝力產(chǎn)生的任何連續(xù)形狀的混凝土支承層的移動(dòng)。每一塊混凝土支承層末端上鉆有28個(gè)孔(Φ50mm),每個(gè)孔必須穿過混凝土婦支承進(jìn)入水硬性支承層(大約25cm深)??锥床贾帽仨毑贾脼?列,每列4孔(第一列被布置在第二個(gè)完整的軌枕間距內(nèi))。每列被定為位于軌枕間距的中間。為防止由于鉆孔所產(chǎn)生對(duì)混凝土支承層的損壞,需要對(duì)支承層的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。在所鉆孔中打入榫釘(最小Φ25mm,L<450mm)并注入適宜的砂漿,如圖LB4-13所示缺陷部份的鋼軌必須放松、切斷并移走。切斷必須定位在第一個(gè)完好的軌枕和第一個(gè)去掉的軌枕的中間,完整的軌道區(qū)域能夠接近軌道機(jī)的施工置位以方便新鋼軌的焊接。
為減小不同線路結(jié)構(gòu)之問線路剛度的突變,需要在無砟軌道與有砟軌道、路基與橋涵、路基與隧道及路堤與路塹的連接處設(shè)置過渡段,以實(shí)現(xiàn)過渡段范圍內(nèi)線路剛度的漸變過渡。一、路堤與橋臺(tái)過渡段,路堤與橋臺(tái)連接處應(yīng)設(shè)置過渡段,可采用沿線路縱向倒梯形過渡形式,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.過渡段長(zhǎng)度按下式確定,且不小于20mL=a+(H-h)×n式中L-過渡段長(zhǎng)度(m);H-臺(tái)后路堤高度(m);h——基床表層厚度(m);a-倒梯形底部沿線路方向長(zhǎng)度,取3~5m;n-常數(shù),取2—5,2過渡段路基基床表層應(yīng)滿足《高速鐵路設(shè)汁規(guī)范》的要求,并摻人5%水泥?;脖韺右韵碌固菪尾糠址謱犹钪饺?%水泥的級(jí)配碎石,級(jí)配碎石的級(jí)配范圍應(yīng)符合下表LB3 -l規(guī)定,壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足壓實(shí)系數(shù)K≥0.95、地基系數(shù)K30≥150MPa/m、動(dòng)態(tài)變形模量Evd≥50mPa。過渡段橋臺(tái)基坑應(yīng)以混凝土回填或以碎石、灰土分層填筑并用小型平板振動(dòng)機(jī)壓實(shí),并使地基系數(shù)K30≥60MPa/m。4.過渡段地基需要加固時(shí)應(yīng)考慮與相鄰地段協(xié)調(diào)漸變。5.過渡段還應(yīng)滿足軌道特殊結(jié)構(gòu)的要求。6.過渡段路堤應(yīng)與其連接的路堤同時(shí)施工,,并按大致相同的高度分層填筑7過渡段處理措施及施工工藝應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。路堤與橫向結(jié)構(gòu)物(立交框構(gòu)、箱涵等)過渡段路堤與橫向結(jié)構(gòu)物(立交框構(gòu)、箱涵等)連接處,應(yīng)設(shè)置過渡段,可采用沿線路縱向倒梯形過渡形式,如圖LB3-2(a)所示。橫向結(jié)構(gòu)物頂部及過渡段路基基床表層應(yīng)滿足《高速鐵路沒計(jì)規(guī)范》有關(guān)要求:過渡段填料、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及基坑回填應(yīng)符合路堤與橋臺(tái)過渡段規(guī)定,寒冷地區(qū)過渡段設(shè)置應(yīng)充分考慮與橫向結(jié)構(gòu)物接觸區(qū)凍結(jié)影響范圍填料的防凍,如圖LB3-2(h)所示。橫向結(jié)構(gòu)物頂面填土厚度不大于l.Om時(shí),橫向結(jié)構(gòu)物及兩側(cè)20m范圍基床表層級(jí)配碎石應(yīng)摻加5%水泥。
螺旋道釘與混凝土軌枕采用硫磺錨固聯(lián)結(jié)。1967年經(jīng)鐵道部批準(zhǔn),故又稱67型彈片式扣件,其后于1968年和1973年又經(jīng)過兩次修改。采用拱形彈片扣壓鋼軌,并用軌距擋板代替鐵座以調(diào)整軌距和傳遞橫向推力于軌枕擋肩。拱形彈片用彈簧鋼制成,彈片的一端扣壓軌底頂面,另一端則支承在軌距檔板上。軌距擋板具有雙重作用。它既可用來傳遞鋼軌的橫向推力,又可隨時(shí)更換,以適應(yīng)不同鋼軌類型和軌距的需要,但每塊軌距擋板只有一個(gè)號(hào)碼,不能翻轉(zhuǎn)使用。由于彈片強(qiáng)度不足,容易引起殘余變形,甚至折斷,放在中國鐵路上已不再使用。
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left> 軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔(dān)調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機(jī)射出成型生產(chǎn)制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
側(cè)向擋塊,l簡(jiǎn)支梁(32m)上側(cè)向擋塊布置,側(cè)向擋塊設(shè)計(jì)分兩種形式,其中,C型擋塊為側(cè)擋塊,D型擋塊為扣押型(壓住底座板)。一 般在在每孔簡(jiǎn)支梁上設(shè)2對(duì)D型擋塊,其余為C型擋塊,C型與D型擋塊總體上設(shè)置如圖LB2-18所示。根據(jù)梁跨小同,,擋塊設(shè)置間距有所區(qū)別,一般地段32m上為5.74m,24m梁上為5.18m,20m梁上為5.57m,連續(xù)梁上的擋塊布置視結(jié)構(gòu)不同而不同。摩擦板地段擋塊間距一般為8m(C、D型交替布置)。臨時(shí)端刺范圍D型過渡擋塊布置,根據(jù)全線無砟軌道及鋪軌施工組特點(diǎn),常規(guī)區(qū)地段的側(cè)向擋塊可安排在軌道板安裝完成后施工。臨時(shí)端刺范圍內(nèi)的側(cè)向擋塊應(yīng)在早期安排(因與橋面無任何連接,易產(chǎn)生橫向移位)。其中,曲線地段的臨時(shí)端刺擋塊應(yīng)在底座板連接前設(shè)置臨時(shí)(或過渡)側(cè)向擋塊。其中,C型擋塊可直接按設(shè)計(jì)施工(先施工底座側(cè)面郜分),D型擋塊需設(shè)過渡型(以保證鋪軌機(jī)械的通行需要),如圖LB2-20所示。側(cè)向擋塊設(shè)置問距要求為:400m曲線半徑段,≤3.26m。1 000mm曲線半徑段,≤8.15m。1500m曲線半徑段,≤l2.23m。2500mm曲線半徑段,≤20.39m、4500m以上曲線半徑段,≤32m。 側(cè)向擋塊施工前,應(yīng)對(duì)橋上預(yù)埋套筒位置進(jìn)行檢查,要求內(nèi)側(cè)(靠近底座板一側(cè))預(yù)埋套筒中心(軸線)距底座板邊緣距離為8~12cm,超過此范圍要求的應(yīng)進(jìn)行整修。其整修基本原則是在內(nèi)側(cè)連接筋(與橋面的)設(shè)計(jì)位置(距底座板邊緣lOcm)鉆孔并清孔(強(qiáng)吹風(fēng)),其后注人錨同膠并植入鋼筋.側(cè)向擋塊外側(cè)鋼筋可保持現(xiàn)狀不宜動(dòng),在此基礎(chǔ)上,安裝其他鋼筋并根據(jù)交際情況進(jìn)行適適當(dāng)連接調(diào)整。
路基沉降引起的無砟軌道的損壞及維修,板式無砟軌道的混凝土與水硬性支承層間有一層設(shè)計(jì)規(guī)定的隔離層(瀝青混凝土支承層),借助螺件可重新進(jìn)行調(diào)節(jié),并重革新灌注瀝青水泥。但是,鑒于瀝青水泥凝固后的力學(xué)特性,這種方法只能在一定調(diào)整范同內(nèi)使用。其他的無砟軌道系統(tǒng)不采用通過鋼軌支承點(diǎn)調(diào)節(jié)處理沉降修正問題,一般采用高壓對(duì)路基進(jìn)行壓注抬升的方法。應(yīng)用這種方法會(huì)造成被修復(fù)路基段因某些情況而隆起。為此要具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土壤狀況和沉降形式因地制宜采用相應(yīng)的方法。許多經(jīng)驗(yàn)表明,通過壓注修正高度的方法也可以在正常運(yùn)營條件下使用。在大多數(shù)情況下,無砟軌道所需的工后高度補(bǔ)償可以在支承點(diǎn)調(diào)整余量范圍內(nèi)進(jìn)行。只有在少數(shù)情況下,為了恢復(fù)線路的可用性才需要采用進(jìn)一步的土工技術(shù)措施。
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