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公司基本資料信息
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種類: | 吹塑機 |
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適用原料: | PE\PP\TPU\TPV\ABS... |
吹袋比例: | 25:1 |
螺桿直徑: | 75 |
生產(chǎn)能力: | 100 |
主電機功率: | 30 |
產(chǎn)品說明:
知名度最高的品牌系列,在全球擁有眾多用戶,以卓越、實效、經(jīng)典著稱,開合模機構(gòu)采用齒輪,齒條同步對中二拉桿合模裝置油缸直壓鎖模;采用*型拉臂一體式模板,提高模板受力鋼性,拉臂斜角45度,容模面積大;擠出系統(tǒng)采用變頻調(diào)速,擠出量大;采用日本松下PLC可編輯序控制,程序經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,所有電器均采用世界名牌產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù):
機型特點:
該吹瓶機采用伺服電機泵系統(tǒng)(IPMP)提供主機液壓泵源和增壓油罐提供的加大鎖模力兩者相結(jié)合,具有高效節(jié)能、高響應(yīng)、噪聲小、系統(tǒng)發(fā)熱小,維護成本低等顯著特點。
該吹瓶機采用伺服電機泵系統(tǒng)(IPMP)提供主機液壓泵源,與傳統(tǒng)葉片泵系統(tǒng)比較具有如下優(yōu)點:
1.高效節(jié)能:傳統(tǒng)葉片泵系統(tǒng)采用單比例溢流,在合模保壓過程中電機持續(xù)運轉(zhuǎn),大量油液通過溢流閥回到油箱,產(chǎn)生大量的熱量損耗,采用伺服泵節(jié)能系統(tǒng)后無動作時電機停轉(zhuǎn),電機只在有動作執(zhí)行時才高響應(yīng)運轉(zhuǎn),需要多少流量就輸出多少,大量減少了能量損耗。
2.系統(tǒng)發(fā)熱小,油溫幾乎不上升,整機油箱減小,由此帶來的好處就是換油周期變長,密封件泄露小,維護成本低。
3.噪聲小,短時保壓時最高68db,無動作時0db,可實現(xiàn)靜音車間,減小噪音環(huán)境污染。
4.壓力流量參數(shù)在控制屏中可方便調(diào)整,由于伺服電機的高響應(yīng)性,使輸出平穩(wěn)迅速,重復(fù)控制精度可達0.5%。
詳細參數(shù):
1、最大制品容積……………………25(30)L
2、擠出裝置
螺桿直徑……………………75mm
螺桿長徑比……………………25:1
螺桿轉(zhuǎn)速(Rev./Min.)……………………10--80
塑化能力(kg/h)……………………100(HDPE)
適用原料……………………PE/PP/ABS
機筒加熱段數(shù)……………………4
機筒加熱功率……………………18kw
絞料電機功率……………………30kw
3、模頭裝置
最大口模直徑……………………250mm
壁厚控制點數(shù)……………………30/50/100
摸頭加熱段數(shù)……………………4
模頭加熱功率……………………18kw
4、合模裝置
模板最大平面尺寸(寬*高)……………………750*650mm
模板開距……………………250--800mm
最大鎖模力……………………215kn
5、機架
升降行程(MM)……………………350
升降速度(MM/Min)……………………30
6、液壓系統(tǒng)(節(jié)能型伺服泵系統(tǒng))
液壓泵額定壓力……………………16MPa
油泵電機功率(KW)……………………11 MPa
7、壁厚控制液壓伺服系統(tǒng)
額定壓力(Mpa)……………………16
額定流量(L/min)……………………23
液壓泵電機功率(kw)……………………4
8、氣動系統(tǒng)
氣源壓力(Mpa)……………………0.8--1
工作壓力(Mpa)……………………0.6--0.8
耗氣量(M3/Min)……………………0.4--1
9、水源
冷卻水壓力(Mpa)……………………0.3
冷卻水流量(L/Min)……………………100
10、電源
電壓……………………AC380V 10%
頻率……………………50Hz
線制……………………三相四線制
總額定功率……………………81kw
平均能耗……………………28kw/h
11、機器重量……………………11ton
12、機器外形尺寸……………………4.2*2.5*3.8m
由于產(chǎn)品不斷更新,以上數(shù)據(jù)如有更改恕不另行通知!