使用方法

1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。

2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。

3、配制膠液。根據(jù)估計用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=4：1（重量比）。

4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。

5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。隨氣溫升高或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應(yīng)縮短。廠家新聞黃石環(huán)氧灌漿料價格優(yōu)惠,放心。研究含蜂窩芯層的壓電復(fù)合材料層合板的表面局部分層熱屈曲,建立壓電蜂窩層板模型,應(yīng)用能量原理,計算在層板子層發(fā)生局部分層情況下,熱屈曲的臨界溫度變化值。比較不同情況下屈曲臨界溫差的變化,分析不同因素對發(fā)生熱屈曲時臨界溫度變化的影響。由計算結(jié)果可得,不同分層形狀以及鋪層角度對臨界溫度變換都會產(chǎn)生影響,其中以橢圓形分層具有的穩(wěn)定性。同時臨界溫度變化也會隨附加電場強度線性變化,在工程應(yīng)用中可利用施加電場來有效防止壓電層板局部分層發(fā)生屈曲。

6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯。此時可在配料前對各組分進行適當(dāng)?shù)募訙靥幚怼?br /> 7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時，為避免開裂，基于透水磚的結(jié)構(gòu)特征與設(shè)計要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設(shè)計參數(shù),通過改變集料裹漿厚度來滿足強度要求的配合比設(shè)計思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設(shè)計方法.該方法首先根據(jù)集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據(jù)集料的表觀密度和粒徑計算集料的比表面積,設(shè)定集料裹漿厚度與水灰比(比),再計算泥漿體體積與水泥用量,后用減水劑來透水磚拌和物的工作狀態(tài).試驗表明,該透水磚配合比設(shè)計方法切實可行.應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過8cm。適當(dāng)骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。

8、澆注（灌漿）施工時，澆注工藝應(yīng)合理，以保證其密實。

9、對于骨料的加入，在應(yīng)用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實際流動性的要求加以，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
（a）、自流密實（自流）情況下，眾鑫環(huán)氧灌漿料推薦的重量配合比例為：A：B：C=4：1：24，（b）、在攪拌好的眾鑫環(huán)氧灌漿料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土?？筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗后確定骨料用量

廠家新聞黃石環(huán)氧灌漿料價格優(yōu)惠,放心。采用粉煤灰陶砂和頁巖陶砂為輕細骨料,研究了水灰比mw/mc為0.4和0.3,引氣與非引氣情況下輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土與普通混凝土28d抗凍融和抗鹽凍性能.結(jié)果表明:當(dāng)水灰比為0.4時,輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土抗凍融和抗鹽凍性能明顯低于普通混凝土,原因是輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土28d飽水度明顯大于普通混凝土,但適量引氣可明顯提高其抗凍融和抗鹽凍性能;當(dāng)水灰比為0.3時,輕細骨料內(nèi)養(yǎng)護混凝土抗凍融和抗鹽凍性能較好,無需引氣;同等條件下,輕細骨料筒壓強度越高,對應(yīng)混凝土抗凍融和抗鹽凍性能越好.

使用與方法

包裝運輸
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝，按組供應(yīng)（每組包括A劑2桶、B劑1桶）；C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應(yīng)客戶要求另行商定。

儲存與
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)
明顯標識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。