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公司基本資料信息
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廠(chǎng)家新聞嘉興環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。
眾鑫ZX-100環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料
環(huán)氧灌漿料比例A組分4kg：B組分1kg：C組分粉料24kg，一天抗折強(qiáng)度22mpa以上，抗壓強(qiáng)度70-80mpa，7天抗折強(qiáng)度35mpa以上，抗壓強(qiáng)度100mpa以上，設(shè)備可在24小時(shí)完成安裝，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，粘接強(qiáng)度高，不收縮，耐化學(xué)品酸堿鹽。
產(chǎn)品用途廠(chǎng)家新聞嘉興環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。為揭示酸雨環(huán)境下混凝土抗拉性能的變化規(guī)律,在實(shí)驗(yàn)室配置了pH1.0硫酸混合溶液來(lái)模擬酸雨環(huán)境,采用完全浸泡的加速腐蝕試驗(yàn)方法對(duì)40個(gè)啞鈴形混凝土試件進(jìn)行不同程度的腐蝕,完成了受侵蝕不同程度的混凝土單軸拉伸試驗(yàn).結(jié)果表明:在腐蝕初期,混凝土的抗拉強(qiáng)度、彈性模量和峰值應(yīng)變逐漸遞增;隨腐蝕時(shí)間的,抗拉強(qiáng)度和彈性模量逐漸降低,但峰值應(yīng)變?nèi)岳^續(xù)增長(zhǎng);在相同環(huán)境下,混凝土抗壓強(qiáng)度對(duì)腐蝕環(huán)境的性較抗拉強(qiáng)度的性大.基于試驗(yàn)結(jié)果,提出了酸雨環(huán)境下混凝土單軸抗拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)上升段統(tǒng)一數(shù)學(xué)表達(dá)式.
1、良好的流動(dòng)性；
2、機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)能力強(qiáng)；
3、應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì)，可配制成砂漿或混凝土；
4、高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
6、固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
7、硬化過(guò)程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
8、能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
9、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮??；
10、使用方便、無(wú)毒。
廠(chǎng)家新聞嘉興環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。設(shè)計(jì)了單摻粉煤灰和復(fù)摻粉煤灰與礦渣微粉的3個(gè)系列自密實(shí)混凝土試件.通過(guò)快速碳化試驗(yàn)、吸水試驗(yàn),研究單摻粉煤灰和復(fù)摻粉煤灰與礦渣微粉對(duì)自密實(shí)混凝土抗碳化性能的影響.結(jié)果表明:當(dāng)粉煤灰單摻摻量大于40%(分?jǐn)?shù))后,隨著粉煤灰摻量的增大,自密實(shí)混凝土抗碳化能力迅速下降;粉煤灰與礦渣微粉復(fù)摻可顯著緩和大摻量粉煤灰自密實(shí)混凝土抗碳化性能的下降.礦物摻合料對(duì)自密實(shí)混凝土抗碳化性能的影響存在正負(fù)效應(yīng).
適用條件
一次性澆注厚度不宜超過(guò)10cm，環(huán)境溫度25℃時(shí)，一天即可進(jìn)行設(shè)備安裝。
主要性能
1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量，按推薦的配膠比例稱(chēng)取A（樹(shù)脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹(shù)脂）：B（固化劑）=4：1（重量比）。
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱(chēng)量，隨配隨用，且配膠量不宜過(guò)多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量增大，澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。廠(chǎng)家新聞嘉興環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。針對(duì)風(fēng)電葉片葉根連接有限元建模方法進(jìn)行研究,主要通過(guò)對(duì)比工程算法、整體有限元模型與1/N有限元模型的結(jié)果進(jìn)行分析驗(yàn)證。首先對(duì)葉根鉆孔連接采用工程算法進(jìn)行理論計(jì)算,了螺栓的理論應(yīng)力。接著分別建立整體模型與1/N模型,并對(duì)模型進(jìn)行加載計(jì)算螺栓的有限元應(yīng)力。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),有限元與理論結(jié)果的偏差較小,從而證明兩種建模方法都是可行的。采用整體模型計(jì)算與實(shí)際為接近,但采用1/N模型更能減少工作量,提率。
6、冬季施工氣溫較低時(shí)，澆注料的粘度將明顯。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚怼?br /> 7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)澆注施工體積較大時(shí)，為避免開(kāi)裂，為研究通用基酯樹(shù)脂基體對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)性能,考察了兩種基酯樹(shù)脂基體、三種玻璃纖維。通過(guò)添加助劑改變樹(shù)脂體系的表面張力,以靶環(huán)實(shí)驗(yàn)測(cè)試不同樹(shù)脂體系對(duì)三種玻璃纖維的浸潤(rùn)速率,采用RTM工藝灌注板試驗(yàn)驗(yàn)證各樹(shù)脂體系對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)效果,優(yōu)選出匹配性的樹(shù)脂基體和玻璃纖維。研究表明,降低樹(shù)脂體系表面張力有利于樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維的充分浸潤(rùn),批產(chǎn)應(yīng)用效果十分明顯。應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過(guò)8cm。適當(dāng)骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注（灌漿）施工時(shí)，澆注工藝應(yīng)合理，以保證其密實(shí)。
9、對(duì)于骨料的加入，在應(yīng)用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)性的要求加以，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
（a）、自流密實(shí)（自流）情況下，眾鑫環(huán)氧灌漿料推薦的重量配合比例為：A：B：C=4：1：24，（b）、在攪拌好的眾鑫環(huán)氧灌漿料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級(jí)配碎石或卵石，即可快速、簡(jiǎn)單配制出環(huán)氧混凝土?？筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量
廠(chǎng)家新聞嘉興環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,玻璃鋼材料已經(jīng)在各項(xiàng)工程中了廣泛的應(yīng)用,也對(duì)其做了廣泛的研究,但是對(duì)玻璃鋼長(zhǎng)期性能的研究卻很少。目前國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)方法基本上是在初始性能的基礎(chǔ)上按一定的系數(shù)折減,這種設(shè)計(jì)方法的性有待進(jìn)一步的考證。本文從粘彈性分析的角度出發(fā),在理論研究的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)方案,并通過(guò)具體實(shí)驗(yàn)測(cè)定了不同鋪層角度的玻璃鋼試樣在某種應(yīng)力水下保留強(qiáng)度與時(shí)間的關(guān)系,通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析處理,推導(dǎo)了長(zhǎng)期性能保留強(qiáng)度與時(shí)間的關(guān)系式,并結(jié)合相關(guān)規(guī)范證明了所得結(jié)論的準(zhǔn)確性。
儲(chǔ)存與
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)
明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
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[第1年] 指數(shù):3
