|
公司基本資料信息
|
廠家新聞黔西環(huán)氧樹脂灌漿料價格優(yōu)惠,放心。
眾鑫ZX-100環(huán)氧樹脂灌漿料
環(huán)氧灌漿料比例A組分4kg:B組分1kg:C組分粉料24kg,一天抗折強度22mpa以上,抗壓強度70-80mpa,7天抗折強度35mpa以上,抗壓強度100mpa以上,設(shè)備可在24小時完成安裝,正常運轉(zhuǎn),粘接強度高,不收縮,耐化學(xué)品酸堿鹽。
產(chǎn)品用途廠家新聞黔西環(huán)氧樹脂灌漿料價格優(yōu)惠,放心。試驗研究了砂水比、海水氯離子含量、海砂含水率及顆粒粒徑等因素對海砂中氯離子含量的影響.結(jié)果表明:海砂中氯離子含量分別與海水氯離子含量及海砂含水率顯著線性相關(guān);堆積狀態(tài)下的海砂,其含水率沿堆積高度呈遞減規(guī)律,含水率穩(wěn)定值對應(yīng)的臨界高度約為40cm;海水氯離子含量、海砂含水率及顆粒粒徑等因素對海砂氯離子含量的影響規(guī)律均可用相應(yīng)的數(shù)學(xué)關(guān)系來表征.
1、良好的流動性;
2、機械強度高,粘結(jié)能力強;
3、應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟,可配制成砂漿或混凝土;
4、高電阻,抗沖擊、耐疲勞;
5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好;
6、固化條件寬松,可在較高空氣濕度下固化,固化速度快;
7、硬化過程不變色,硬化物色澤與混凝土基本一致;
8、能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料,適用范圍廣;
9、不含揮發(fā)性溶劑,硬化時收縮??;
10、使用方便、無毒。
廠家新聞黔西環(huán)氧樹脂灌漿料價格優(yōu)惠,放心。樹脂基復(fù)合材料成型過程中經(jīng)常使用輔助材料來改善產(chǎn)品的、工藝過程,其中硅橡膠作為輔助加壓材料,被大量應(yīng)用于復(fù)合材料的固化爐、熱壓罐成型工藝中。硅橡膠具備高可塑性、耐溫性等優(yōu)點,在固化過程中能夠穩(wěn)定地對產(chǎn)品施加壓力,保證產(chǎn)品表面及內(nèi)部。通過對硅橡膠熱膨脹加壓及輔助傳壓等不同成型工藝過程的比較,進行了硅橡膠熱膨脹加壓工藝間隙的理論分析,系統(tǒng)地闡述了硅橡膠輔助加壓工藝的實現(xiàn)過程,提出了溫度、硅橡膠體積、模具間隙與固化壓力之間的關(guān)系。
適用條件
一次性澆注厚度不宜超過10cm,環(huán)境溫度25℃時,一天即可進行設(shè)備安裝。
主要性能
1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈,鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計用膠量,按推薦的配膠比例稱取A(樹脂)、B(固化劑)兩液體組分,倒入潔凈容器中,采用攪拌器攪拌均勻,制成膠液。推薦的配膠比例為A(樹脂):B(固化劑)=4:1(重量比)。
4、在配好的膠液中加入適量的C組分(骨料),用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。隨氣溫升高或配膠量增大,澆注料的可操作時間將會相應(yīng)縮短。廠家新聞黔西環(huán)氧樹脂灌漿料價格優(yōu)惠,放心。為了科學(xué)評價相變儲能復(fù)合材料在建筑工程中應(yīng)用的節(jié)能效果,根據(jù)相變材料的性質(zhì),從能量的角度提出了相對導(dǎo)熱系數(shù)的概念及其測試方法——能量補償法.利用自行研發(fā)的測試裝置,對絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)參比板、普通石膏板、膨脹珍珠巖復(fù)合板以及相變石膏板進行了測試,并采用所述相對導(dǎo)熱系數(shù)法來表征其導(dǎo)熱性能.試驗表明:所提方法不僅可測相變儲能復(fù)合材料的相對導(dǎo)熱系數(shù),而且對普通保溫材料也適用,能較好地實現(xiàn)相變儲能復(fù)合材料的熱工性能評價,為其在建筑節(jié)能工程中的應(yīng)用提供技術(shù)支持.
6、冬季施工氣溫較低時,澆注料的粘度將明顯。此時可在配料前對各組分進行適當(dāng)?shù)募訙靥幚怼?br /> 7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大,當(dāng)澆注施工體積較大時,為避免開裂,測試了不同側(cè)壓下蓄水型模板襯里的持水能力、水泥凈漿及砂漿的養(yǎng)護用水量以及不同齡期混凝土的表面硬度,探討了模板襯里改善表層混凝土的作用機理.結(jié)果表明:采用蓄水型模板襯里可實現(xiàn)混凝土的持續(xù)保濕養(yǎng)護;模板襯里對早齡期混凝土表面硬度的提高明顯高于較長齡期混凝土表面硬度.模板襯里排水排氣過程中膠凝材料細微顆粒向混凝土表層富集,使得表層混凝土中膠凝材料的早期水化程度高,同時又不間斷地保濕養(yǎng)護表層混凝土,從而改善了表層混凝土的.應(yīng)采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過8cm。適當(dāng)骨料用量,可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注(灌漿)施工時,澆注工藝應(yīng)合理,以保證其密實。
9、對于骨料的加入,在應(yīng)用中有一定的靈活性,C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實際流動性的要求加以,以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
(a)、自流密實(自流)情況下,眾鑫環(huán)氧灌漿料推薦的重量配合比例為:A:B:C=4:1:24,(b)、在攪拌好的眾鑫環(huán)氧灌漿料(或漿料)中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石,即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土。可根據(jù)需要經(jīng)試驗后確定骨料用量
廠家新聞黔西環(huán)氧樹脂灌漿料價格優(yōu)惠,放心。通過對不同配比的9組復(fù)合固廢輕質(zhì)填料(簡稱輕質(zhì)填料)試樣在不同干濕循環(huán)次數(shù)下的單軸抗壓強度試驗,分析了干濕循環(huán)下各組分摻入比對輕質(zhì)填料抗壓強度的影響.結(jié)果表明:輕質(zhì)填料經(jīng)歷8次干濕循環(huán)后仍有較好的力學(xué)性能,達到或超過水泥土的強度要求.隨著水泥摻量的,輕質(zhì)填料在早期干濕循環(huán)過程中強度提高,有助于后期抗干濕循環(huán).適量摻入粉煤灰,有利于提高輕質(zhì)填料的強度及抗干濕循環(huán)能力.聚苯顆粒超過1%(分數(shù)),會衰減輕質(zhì)填料的強度和降低其抗干濕的能力.提出了輕質(zhì)填料的配比范圍.
儲存與
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開啟后不得長時間存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)
明顯標(biāo)識存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品,能以一般交通工具運輸,運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。