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公司基本資料信息
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相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細裂縫，寬度多在0.05～0.2mm之間，大體積灌漿料中平面部位多見，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響灌漿料的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響灌漿料的耐久性，在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響灌漿料的承載力等等。
CGM 高性能水泥基灌漿料
產(chǎn)品介紹
什么是灌漿料的抗?jié)B性？灌漿料的抗?jié)B性，是指灌漿料抵抗壓力水滲透的能力，它是決定灌漿料耐久性最基本的因素。鋼筋銹蝕、凍融循環(huán)、硫酸鹽侵蝕和堿骨料反應這些會導致灌漿料品質(zhì)劣化的原因中水能夠滲透到灌漿料內(nèi)部都是破壞的前提，也就是說水或者直接導致膨脹和開裂，或者作為侵蝕介質(zhì)擴散進去灌漿料內(nèi)部的載體。
灌漿料是以優(yōu)化級配的高強度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、增強等物質(zhì)配制而成。該系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能，操作簡便，應用廣泛。
黑龍江哈爾濱市方正CGM-3超細灌漿料廠家質(zhì)量驗證黑龍江哈爾濱市方正CGM-3超細灌漿料廠家質(zhì)量驗證
產(chǎn)品特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎(chǔ)，自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，設備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期
安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
黑龍江哈爾濱市方正CGM-3超細灌漿料廠家質(zhì)量驗證黑龍江哈爾濱市方正CGM-3超細灌漿料廠家質(zhì)量驗證
自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設備基礎(chǔ)的全部空隙。微膨脹：以保證設備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
適用范圍：
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型號 使用范圍 |
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CGM—1〔通用型灌漿料〕 |
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。 |
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CGM—1〔加固型灌漿料〕 |
灌漿層厚度≥150mm的設備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設備基礎(chǔ)二次灌漿。 |
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CGM--3〔超流態(tài)灌漿料〕 |
高流態(tài)、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。 |
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CGM--4〔超早強灌漿料〕 |
超遭搶、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場、高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。 |
技術(shù)資料：
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抗壓強度（Mpa） |
豎向膨脹率（﹪） |
流動度 |
坍落度 |
最低施工溫度（℃） |
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1天 |
3天 |
28天 |
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CGM--1〔通用型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
≥300 |
/ |
--10 |
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CGM--1〔加固型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
--10 |
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CGM--3〔超流態(tài)〕 |
≥20 |
≥35 |
≥50 |
≥0.02 |
≥350 |
/ |
5 |
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CGM--4〔搶修專用〕 |
1h≥20 |
2h≥30 |
≥60 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
黑龍江哈爾濱市方正CGM-3超細灌漿料廠家質(zhì)量驗證黑龍江哈爾濱市方正CGM-3超細灌漿料廠家質(zhì)量驗證
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
?、诺啬_螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、
油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
?、乒酀{前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、 設備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干
凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝
土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
?、贫喂酀{時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相
對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時
間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度
不應超過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
?、仍诠酀{過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流
動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
?、稍O備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°
斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓
光。
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
?、苹炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補
區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
?、枪酀{前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表
面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
8、 施工養(yǎng)護措施：
?、殴酀{時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑
養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥
基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面
不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
?、茟３止酀{材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
?、钱敳捎每炷煊残退嗷酀{材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法
執(zhí)行。
?、榷臼┕ぃこ虒姸仍鲩L無特殊要求時，[1]灌漿完畢后裸露部分應及
時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件
養(yǎng)護時不得澆水。
?、刹鹉：笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用
保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
?、嗜绛h(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度
增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工
程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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要獲得抗?jié)B性能良好的灌漿料,就必須提高灌漿料中骨料的密度減小骨料的空隙,用大量的固體顆粒擠滿灌漿料拌和物中的空隙,獲得抗?jié)B性能良好的灌漿料。
施工速度過快，搶工期使得灌漿料沒有得到好的養(yǎng)護，這些都是造成灌漿料開裂的主要原因。
★對于溫度的要求：冬施型灌漿料的溫度是在-15℃-5℃均可施工，但是一定要做好防水準備，也就是施工后的養(yǎng)護。 對于抗壓強度的要求：冬施型灌漿料在-10℃情況下抗壓強度為例，這個達到強度的時間是1d達到抗壓10MPa，3d達到15MPa，7-28d達到60MPa。 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
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[第1年] 指數(shù):1
