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公司基本資料信息
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CGM 高性能水泥基灌漿料
產(chǎn)品介紹
干縮裂縫多出現(xiàn)在灌漿料養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是灌漿料澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮,且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于灌漿料內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果:灌漿料受外部條件的影響,表面水分損失過快,變形較大,內(nèi)部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到灌漿料內(nèi)部約束,產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。
灌漿料是以優(yōu)化級(jí)配的高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為基料,輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、增強(qiáng)等物質(zhì)配制而成。該系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能,操作簡(jiǎn)便,應(yīng)用廣泛。
/直銷:河北保定市清苑區(qū)CGM-4超早強(qiáng)灌漿料廠家/直銷:河北保定市清苑區(qū)CGM-4超早強(qiáng)灌漿料廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),自流,施工免振,確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無收縮,設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期
安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
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而工程上必不可少的材料灌漿料在冬天使用時(shí)也需要格外注意。今天我們就來了解一下灌漿料吧!什么是灌漿料?灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為主料,水泥作為結(jié)合劑,然后以微膨脹、防離析、高流態(tài)等物質(zhì)調(diào)和而成?,F(xiàn)場(chǎng)直接加入一定比例的水,可在攪拌均勻后使用。
適用范圍:
型號(hào) 使用范圍 |
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CGM—1〔通用型灌漿料〕 |
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。 |
CGM—1〔加固型灌漿料〕 |
灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 |
CGM--3〔超流態(tài)灌漿料〕 |
高流態(tài)、微膨脹,一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,以及對(duì)材料流動(dòng)性要求較高的部位。 |
CGM--4〔超早強(qiáng)灌漿料〕 |
超遭搶、微膨脹,一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上,適合于鐵路枕軌的快速搶修;機(jī)場(chǎng)、高速公路等混凝土路面的快速修補(bǔ);地腳螺栓的快速錨固;建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。 |
技術(shù)資料:
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抗壓強(qiáng)度(Mpa) |
豎向膨脹率(﹪) |
流動(dòng)度 |
坍落度 |
最低施工溫度(℃) |
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1天 |
3天 |
28天 |
|||||
CGM--1〔通用型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
≥300 |
/ |
--10 |
CGM--1〔加固型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
--10 |
CGM--3〔超流態(tài)〕 |
≥20 |
≥35 |
≥50 |
≥0.02 |
≥350 |
/ |
5 |
CGM--4〔搶修專用〕 |
1h≥20 |
2h≥30 |
≥60 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
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2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、
油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
?、殴酀{前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干
凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝
土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。
?、贫喂酀{時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相
對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)
間。
?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度
不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
?、仍诠酀{過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流
動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
?、稍O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°
斜角(如圖),如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓
光。
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)
區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表
面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
?、晒酀{層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
8、 施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑
養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥
基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面
不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
?、茟?yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法
執(zhí)行。
?、榷臼┕ぃこ虒?duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及
時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件
養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
?、刹鹉:笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用
保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度
增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工
程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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相對(duì)濕度越低,水泥漿體干縮越大,干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫,寬度多在0.05~0.2mm之間,大體積灌漿料中平面部位多見,較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會(huì)影響灌漿料的抗?jié)B性,引起鋼筋的銹蝕影響灌漿料的耐久性,在水壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生水力劈裂影響灌漿料的承載力等等。
★為了避免這一系列客觀問題所帶來的影響,我們?cè)诟邷丶竟?jié)二次灌漿料施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)施工措施:控制輸送時(shí)間在運(yùn)輸問題上應(yīng)盡量縮短外部運(yùn)輸時(shí)間,控制好運(yùn)輸距離。
在灌漿料到達(dá)工地后應(yīng)立即把料卸下并尋干燥倉儲(chǔ)條件進(jìn)行倉儲(chǔ),避免引起受潮結(jié)塊造成較大的坍落度或流動(dòng)度的損失。 參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
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