行業(yè)新聞:鶴崗C60梁柱截面加大灌漿料(檢合格)
  產(chǎn)品簡介
  膠泥由水型飽和基改性樹脂、助劑和硬質(zhì)填料精配而成。具有微膨脹、強度高、韌性好、耐腐蝕以及與各種介質(zhì)基層的粘結(jié)力好等特點，并可用于潮濕基層。
為了更好地評價和預估瀝青混合料抗車轍能力,基于離散元方法,應用PFC2D軟件對瀝青混合料的三軸剪切試驗進行離散元數(shù)值模擬,并將模擬結(jié)果與實驗室試驗結(jié)果進行了對比分析.結(jié)果表明,離散元模擬結(jié)果與實驗室試驗結(jié)果具有較好的相關(guān)性,且規(guī)律一致,驗證了模型的正確性;可基于此模型建立評價和預估瀝青混合料抗車轍能力的虛擬試驗方法.
  產(chǎn)品特點
1、常溫施工：常溫條件下各組分材料、施工及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。
2、韌性良好：具有良好的韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應力，提高材料的適應性能。
3、與混凝土的匹配性：具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應力過大，造成涂層脫空、開裂。
4、能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
5、粘結(jié)力強：本品對混凝土、大理石、玻化磚、玻璃、鋼板以及各種光滑基層具有良好的粘結(jié)性能，且具有防水、抗?jié)B、耐酸堿性能。
采用共固化RTM工藝制備了碳纖維增強樹脂5284RTM/5228A復合材料層板。通過超聲C掃描和顯微分析法評價了層板的內(nèi)部質(zhì)量,通過短梁剪切強度和彎曲性能研究了層板的力學性能,利用DMA評價了層板的耐熱性能。結(jié)果表明,所制備的層板內(nèi)部質(zhì)量良好,預浸料層的預處理對層板的內(nèi)部質(zhì)量、力學性能和耐熱性能都沒有明顯影響,而熱固性中介層的引入雖然不會影響體系的內(nèi)部質(zhì)量和力學性能,但會使層板的耐熱性能降低。

  產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
行業(yè)新聞:鶴崗C60梁柱截面加大灌漿料(檢合格)采用低溫小梁彎曲(BBR)試驗,同時結(jié)合Burgers模型對不同老化狀態(tài)下的SBS改性瀝青進行低溫性能分析,驗證了PG低溫分級和黏性指標間的相適應性,發(fā)現(xiàn)短期老化對星型SBS改性瀝青的低溫性能有利以及SBS改性瀝青存在蠕變速率不足的問題.利用傅里葉紅外光譜FTIR技術(shù)定量分析了老化對SBS改性瀝青能團的影響,并對瀝青各項物理化學指標間的相關(guān)關(guān)系進行了研究,結(jié)果表明:SBS改性瀝青的低溫性能與脂肪長鏈指數(shù)有關(guān),脂肪長鏈指數(shù)越小,SBS改性瀝青的低溫性能越好.

  施工工藝
基面處理：
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說明：
1、根據(jù)工程施工要求，用抹將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為2000kg/m3。
為了研究影響聚合物顆粒在水泥表面附行為的因素,測試了摻液前后新拌漿體zeta電位隨時間的變化,并研究了液類型及聚灰比(mL/mC)對水泥粒子附液中聚合物顆粒(簡稱液顆粒)的影響.結(jié)果表明:水泥粒子會附液顆粒,陰離子型液顆粒較非離子型液顆粒更易被水泥粒子附;隨聚灰比的增加,水泥粒子對液顆粒的附量有一個值,且液顆粒在水泥表面的附是單層的.

注意事項
1、配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。
自動鋪絲加工技術(shù)在復合材料大型構(gòu)件中應用廣泛。在高速加工技術(shù)的研究基礎上,提出了一種自動鋪絲加工軌跡姿態(tài)優(yōu)化算法。自動鋪絲應用的對象多為復雜構(gòu)件,其中施壓法向的劇烈變化會降低鋪放速率,延長制造周期。為了解決這些問題,通過建立自動鋪絲加工允許偏轉(zhuǎn)空間,用濾波法和約束優(yōu)化兩種方法對加工軌跡進行了姿態(tài)優(yōu)化。通過數(shù)據(jù)分析和實際鋪放驗證,優(yōu)化后加工軌跡的轉(zhuǎn)軸運動曲線以及轉(zhuǎn)軸加速度曲線均得到了一定程度的光順優(yōu)化,此外加工時間也得到了明顯的減少。
包裝儲存
1、標準包裝規(guī)格為：20±0.5公斤/桶，不燃、不爆，可按般貨物運輸。 
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。