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公司基本資料信息
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由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，在同一塊灌漿料中它的抗拉強度又不均勻，存在著許多抗拉能力很低、容易出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋灌漿料中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，灌漿料只是承受壓應(yīng)力。
在素灌漿料內(nèi)或鋼筋灌漿料的邊緣部位，要是結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，就需要依靠灌漿料自身承擔(dān)。
CGM 高性能水泥基灌漿料
產(chǎn)品介紹
養(yǎng)護：日平均溫度低于5℃時應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)并符合下列要求：1、灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；2、冬天受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa；3、露天施工時我們可以使用草氈子、麻袋等進行覆蓋保溫養(yǎng)護。
灌漿料是以優(yōu)化級配的高強度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、增強等物質(zhì)配制而成。該系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能，操作簡便，應(yīng)用廣泛。
/直銷：廣東廣州市市轄區(qū)CGM加固灌漿料廠家/直銷：廣東廣州市市轄區(qū)CGM加固灌漿料廠家
產(chǎn)品特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期
安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
/直銷：廣東廣州市市轄區(qū)CGM加固灌漿料廠家/直銷：廣東廣州市市轄區(qū)CGM加固灌漿料廠家
對于溫度的要求：冬施型灌漿料的溫度是在-15℃-5℃均可施工，但是一定要做好防水準(zhǔn)備，也就是施工后的養(yǎng)護?！ τ诳箟簭姸鹊囊螅憾┬凸酀{料在-10℃情況下抗壓強度為例，這個達到強度的時間是1d達到抗壓10MPa，3d達到15MPa，7-28d達到60MPa。
適用范圍：
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型號 使用范圍 |
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CGM—1〔通用型灌漿料〕 |
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。 |
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CGM—1〔加固型灌漿料〕 |
灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 |
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CGM--3〔超流態(tài)灌漿料〕 |
高流態(tài)、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。 |
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CGM--4〔超早強灌漿料〕 |
超遭搶、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場、高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。 |
技術(shù)資料：
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抗壓強度（Mpa） |
豎向膨脹率（﹪） |
流動度 |
坍落度 |
最低施工溫度（℃） |
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1天 |
3天 |
28天 |
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CGM--1〔通用型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
≥300 |
/ |
--10 |
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CGM--1〔加固型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
--10 |
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CGM--3〔超流態(tài)〕 |
≥20 |
≥35 |
≥50 |
≥0.02 |
≥350 |
/ |
5 |
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CGM--4〔搶修專用〕 |
1h≥20 |
2h≥30 |
≥60 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
/直銷：廣東廣州市市轄區(qū)CGM加固灌漿料廠家/直銷：廣東廣州市市轄區(qū)CGM加固灌漿料廠家
2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、
油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
?、乒酀{前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
?、殴酀{前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干
凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝
土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相
對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時
間。
?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度
不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
?、仍诠酀{過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流
動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
?、稍O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°
斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓
光。
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
?、苹炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補
區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
?、枪酀{前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表
面。
?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
?、晒酀{層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
8、 施工養(yǎng)護措施：
?、殴酀{時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑
養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥
基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面
不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
?、茟?yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
?、钱?dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法
執(zhí)行。
?、榷臼┕?，工程對強度增長無特殊要求時，[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及
時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫度條件
養(yǎng)護時不得澆水。
?、刹鹉：笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用
保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
?、嗜绛h(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度
增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工
程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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要獲得抗?jié)B性能良好的灌漿料,就必須提高灌漿料中骨料的密度減小骨料的空隙,用大量的固體顆粒擠滿灌漿料拌和物中的空隙,獲得抗?jié)B性能良好的灌漿料。
施工速度過快，搶工期使得灌漿料沒有得到好的養(yǎng)護，這些都是造成灌漿料開裂的主要原因。
★那么如何確保養(yǎng)護措施合理、及時，杜絕灌漿料因拆模過早而受到影響，這些都是需要工程界重視的問題。目前大多數(shù)施工單位都存在一種這樣的想法，既然用了攪拌站的商品灌漿料，那么所有與灌漿料有關(guān)的質(zhì)量問題都由攪拌站來負責(zé)。 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
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[第1年] 指數(shù):1
