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公司基本資料信息
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產(chǎn)品特點
1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓強度≥55Mpa。
2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
★ 產(chǎn)品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構加固和修補。
★ 技術參數(shù)
符合YB/T9261-98標準指標 項目
型號 抗壓強度(Mpa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍落度(mm) 鋼筋粘結(jié)強度(Mpa)
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- ≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ---- ≥270 ≥6 ≥13
超細加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 ----- ≥6 ≥13
------- 7h 1d 28d ----- ---- ---- --- ----
超早強加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 ---- --- ----
★ 產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3型。
4、路面快速搶修,選用CGM-4型。
★ 施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★ 灌漿施工
步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般按通用加固型14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
①、二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
新聞:烏海微膨脹灌漿水泥批發(fā)價格通過將纖維、填料加入到雙酚A和雙酚F共混體系中,制備出一種樹脂團狀模塑料,并對其固化工藝及力學性能進行了研究,討論了不同樹脂混合配比及填料種類對團狀模塑料拉伸性能的影響。研究結(jié)果表明,當雙酚A/雙酚F質(zhì)量混合比為1∶1,填料為化硅時,團狀模塑料性能。
第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
新聞:烏海微膨脹灌漿水泥批發(fā)價格采用煤矸石爐渣等量替代天然細集料,制備了摻煤矸石爐渣的水泥混凝土.結(jié)果表明:在混凝土中用一定量的煤矸石爐渣替代天然砂,可配制出強度等級為50MPa以上的混凝土,其28d抗壓強度和耐久性能均高于同配合比的基準混凝土;隨著煤矸石爐渣摻量的增加,混凝土坍落度降低;摻煤矸石爐渣水泥混凝土的體積性滿足家標準.
★ 包裝、運輸、儲存
1、包裝規(guī)格:25kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。