概述
眾鑫套筒灌漿料秉承建筑研究的技術優(yōu)勢，將自主研發(fā)的內(nèi)的鋼筋機械連接技術及特種灌漿材料兩類核心技術有機融合，研制出鋼筋連接用套筒灌漿連接技術及配套材料、灌漿機具。有效解決了住宅產(chǎn)業(yè)化裝配式混凝土鋼筋連接的核心難題，符合鋼筋連接用套筒灌漿料技術標準，成為在該領域技術產(chǎn)品的開拓者及住宅產(chǎn)業(yè)化進程的助推器。
二、套筒灌漿螺紋連接
技術原理
連接套筒采用優(yōu)質(zhì)結構鋼，端為空腔，通過灌注專用水泥基高強無收縮灌漿料與螺紋鋼筋連接，另端加工配制內(nèi)螺紋，與加工好外螺紋的鋼筋連接，是灌漿和直螺紋連接的復合連接接頭，適用于大小不同直徑鋼筋的連接。
技術新聞:沈陽C80設備基礎二次灌漿料(檢合格)通過試驗與分析,建立了再生混凝土性模量與其疲勞強度的回歸公式,結果表明:由該回歸公式計算出的再生混凝土受壓疲勞強度與試驗結果接近,可用來預測再生混凝土的受壓疲勞強度,并指導工程實踐;初步驗證了GB 50010—2002《混凝土結構設計規(guī)范》中普通混凝土受壓疲勞強度的取值方法對再生混凝土同樣適用.

三、產(chǎn)品特點
1.內(nèi)外創(chuàng)，本公司專用產(chǎn)品。
2.套筒采用鋼制并設計了復合形式，機械性能穩(wěn)定，外徑及長度顯著減小。
3.采用自主研制的配套灌漿材料CGM系列，可手動灌漿和機械灌漿。
4.加水攪拌具有大流動度、早強、高強微膨脹性，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，形成鋼筋灌漿連接接頭。
5.更適合豎向鋼筋連接，包括剪力墻、框架柱、掛板燈的連接。
技術新聞:沈陽C80設備基礎二次灌漿料(檢合格)南京航天大學研發(fā)連續(xù)纖維增強熱塑性樹脂3D打印技術在波音公司宣布將600多件3D打印部件用于波音的Starliner太空出租車之時,們不由得感嘆于塑料代替輕質(zhì)金屬合金將成為交通工具領域的一大趨勢。內(nèi)在開發(fā)塑料代替輕質(zhì)合金這一技術方向上是否與同步,甚至有自己更加獨到的研究?今天,大家一起來領略南京航天大學在連續(xù)纖維增強熱塑性樹脂打印技術的創(chuàng)新突破。


四、套筒灌漿連接
技術原理
連接套筒采用優(yōu)質(zhì)結構鋼，兩端均為空腔，通過灌注專用水泥基高強無收縮灌漿料與螺紋鋼筋連接。套筒灌漿料是種以水泥為基本材料，配以適當?shù)募毠橇希约吧倭康耐饧觿┖推渌牧辖M成的干混料。
技術新聞:沈陽C80設備基礎二次灌漿料(檢合格)導管槳可以有效提高推進效率,相比于金屬導管,復合材料導管可以有效地減少導管螺旋槳重量,有利于導管槳的工程應用。采用縱、環(huán)肋的導管結構設計,克服了復合材料導管剛度較低的缺點。分別以干、濕模態(tài)為目標函數(shù),利用ANSYS有限元軟件APDL優(yōu)化設計理論,對導管環(huán)肋分布位置進行了優(yōu)化設計,給出了導管的結構形式,并比較了一階干、濕模態(tài)頻率和振型的異同。研究結果表明,復合材料導管一階濕模態(tài)頻率約為一階干模態(tài)頻率的25%,但振型特征相差不大;給出的結構優(yōu)化設計方法對復合材料導管結構的工程設計具有一定的指導意義。

技術特點
連接套筒采用鋼制，機械性能穩(wěn)定，外徑顯著減小。
套筒外表局部有凹凸，增強與混凝土的握裹。
采用自主研制的配套灌漿材料系列。
可連接12-25和28-40范圍的HRB335/400鋼筋，達到JGJ107規(guī)定的高性能等級1級。
更適合構件橫向鋼筋的連接。
套筒灌漿料/套筒連接灌漿料
技術新聞:沈陽C80設備基礎二次灌漿料(檢合格)應用碳纖維制備風電葉片結構件是大型風電葉片制作技術的一個發(fā)展方向。為推動產(chǎn)碳纖維的發(fā)展應用,給出了風電葉片對碳纖維預浸料的技術要求,研究了產(chǎn)碳纖維預浸料和進口碳纖維預浸料的力學性能和工藝性能,通過對比分析發(fā)現(xiàn),面密度低的產(chǎn)碳纖維預浸料力學性能高于進口碳纖維預浸料,但面密度≥600g/m2的內(nèi)碳纖維預浸料的工藝性能較差,需要進一步改進。

五、套筒灌漿螺紋連接
為解決套筒灌漿連接的關鍵技術，北京賽固偉業(yè)科技有限公司結合多年該領域研發(fā)經(jīng)歷，開發(fā)出了綜合性能優(yōu)于現(xiàn)行標要求的接頭專用型灌漿料，具有穩(wěn)定、高強、早強、無收縮、易流動等特點，CGM型專用灌漿料主要參數(shù)如下：
套筒灌漿料/套筒連接灌漿料