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廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))

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品 牌: 眾鑫 
單 價: 1.00元/噸 
起 訂: 1 噸 
供貨總量: 999999 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 遼寧 大連市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2019-11-15 16:11
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【廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))】詳細說明
廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))

  軌道膠泥產(chǎn)品特點
1、早強高強:1天強度可達20MPa以上。
2、大流態(tài):流動度高,可填充全部空隙,滿足二次灌漿的要求。
3、無收縮:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。
4、低溫施工性:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5、絕緣性好:高致密性結(jié)構(gòu),固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
6、耐久性強:本品屬無機膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))通過砂漿棒長度試驗,研究了鈣礬石結(jié)晶化劑對硫鋁酸鹽水泥膨脹性能的效果.結(jié)果表明:摻入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的結(jié)晶化劑能有效硫鋁酸鹽水泥的膨脹性能,其程度可達30%以上;可使硫鋁酸鹽水泥的凝結(jié)時間有所延緩,但對膠砂強度基本無影響.結(jié)晶化劑的有機酸根離子取代SO42-并與鈣礬石的基本結(jié)構(gòu)單元這一極性陽離子相結(jié)合,從而形成了穩(wěn)定的絡(luò)合物,了鈣礬石凝膠體的成核及生長.
廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))
軌道膠泥產(chǎn)品用途
1、港口、碼頭起重機軌道槽的灌漿。(軌道壓板灌漿、底板、 螺栓固定等)。
2、適用于各種機械、電氣設(shè)備(重型設(shè)備、高精度磨床)、二次灌漿。
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。
4、民用建筑的加固。
廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))樹脂復(fù)合材料在航天等各領(lǐng)域中有著重要的應(yīng)用,隨著材料性能和需求的不斷升級,提高復(fù)合材料的阻燃性能成為新的要求。向樹脂(EP)中添加ZB阻燃劑,利用極限氧指數(shù)法(GB/T 8924)及TG測試手段,發(fā)現(xiàn)在樹脂中添加ZB阻燃劑后,樹脂熱分解溫度提高,且阻燃劑含量越高,分解溫度越高;分別以未添加和添加ZB阻燃劑的樹脂基體制備復(fù)合材料面板,進行力學(xué)性能測試和傾斜燒蝕實驗,發(fā)現(xiàn)隨著ZB阻燃劑加入量的增加,復(fù)合材料阻燃性能提高,拉伸強度與壓縮強度下降。
廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))
軌道膠泥施工要點
()基礎(chǔ)處理和支模:
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。與軌道膠泥粘合在起的構(gòu)件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。
2、在澆灌軌道膠泥前4小時,對混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤,澆灌時不得有積水。
3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密,防止漏漿。
廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))對高氧化鐵粉煤灰電磁參數(shù)及復(fù)合高氧化鐵粉煤灰水泥漿體的波性能進行了試驗研究.結(jié)果表明:高氧化鐵粉煤灰具有較高的復(fù)介電常數(shù)和一定大小的復(fù)磁導(dǎo)率,是以介電損耗型為主的電磁波有效損耗介質(zhì);高氧化鐵粉煤灰磁鐵礦含量對介電損耗有顯著影響,但與復(fù)磁導(dǎo)率的相關(guān)性不大;高氧化鐵粉煤灰水泥基復(fù)合材料具有明顯的波性能,并且具有收頻段寬的特點,在9.5~18.0 GHz波段范圍內(nèi),反射率R-5.00 dB,值為-11.02 dB,而且這種材料的波能力并不單純?nèi)Q于粉煤灰磁鐵礦含量.
廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))
(二)灌漿:
1、加水量:按照每袋(25kg)用水4.0~4.5kg的比例加水?dāng)嚢瑁缡┕げ恍枰^大流動度可相應(yīng)減少用水量。
2、攪拌程序:在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器,將部分座漿料倒入桶內(nèi)攪稀,再將余料倒入攪拌,時間從開始到結(jié)束宜控制在分鐘左右。
3、攪拌時,葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;攪拌葉片不得提至座漿料液面之上,以免空氣帶入座漿料內(nèi)。
4、攪拌好的HGM軌道膠泥應(yīng)及時澆灌。澆灌時,盡可能從側(cè)注入,以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。   必要時,可采用竹片等工具導(dǎo)流。 澆灌開始后必須連續(xù)進行,不能間斷。
攪拌機具
雙柄手電鉆,功率≥450W,轉(zhuǎn)速≥500r/min。
攪拌葉片用δ=1.2mm厚鋼板制成,葉片φ150mm,攪拌桿φ12mm圓鋼。
注意事項
現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在膠泥中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其廠生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用,以確保工程質(zhì)量。
廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))對電化學(xué)再堿化后混凝土微觀結(jié)構(gòu)變化進行了試驗研究.結(jié)果表明:電化學(xué)再堿化對混凝土的比孔隙率、平均孔徑和平均比表面積有顯著影響.電化學(xué)再堿化后混凝土的界面結(jié)構(gòu)明顯改善,有害孔隙減少,密實性和耐久性提高.另外,對電化學(xué)再堿化后混凝土微觀結(jié)構(gòu)變化的機理分析研究表明:電場作用與混凝土的傳輸特性、微觀結(jié)構(gòu)相互影響、相互制約.
廠家新聞:七臺河100MPa高強無收縮灌漿料(質(zhì)量過關(guān))
養(yǎng)護
1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的HGM軌道膠泥上,并灑水養(yǎng)護,每天2-6次。
2、養(yǎng)護溫度應(yīng)在15℃以上,養(yǎng)護期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當(dāng)延長養(yǎng)護期。
3、冬季施工需采取保溫措施。
拆模
拆模應(yīng)在澆灌完畢24小時后進行,拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。
包裝及儲運
包裝規(guī)格為25kg±0.5kg,用復(fù)合紙袋內(nèi)襯塑料袋包裝。儲存在干燥、陰涼處,在未經(jīng)受潮保存下儲存期為六個月。超期需復(fù)檢,合格后才可使用

 

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