CHW-S13 符合：AWSENi3 說明：CHW-S13是2.5Ni或3.5Ni低溫鋼用鍍銅埋弧焊絲。配合超低氫氟堿性燒結(jié)焊劑（如CHF105等）；采用直流反接，具有電弧燃燒穩(wěn)定、脫渣良好、成型美觀、焊縫金屬具有優(yōu)異的低溫塑韌性。 用途：配合相應(yīng)超低氫氟堿性燒結(jié)焊劑，用于2.5Ni或3.5Ni低溫鋼的焊接。如低溫儲槽、油罐、加壓設(shè)備、合成化工等到結(jié)構(gòu)。 焊絲化學(xué)成份典型值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。ǎィ? CMnSiSPNiCu 0.091.000.150.0090.0113.450.16 熔敷金屬力學(xué)性能典型值 焊絲/焊劑組合抗拉強度бb(MPa)屈服點或屈服強度бs或б0.2(MPa)伸長率δ5(％)沖擊功Akv(J) CHW-S13/CHF10557047527?70℃100 注：焊后熱處理為620℃×1h 注意事項及操作要點：　 請參照本說明書之“碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼埋弧焊絲”第三條“埋弧焊接注意事項”及以下說明： 1.為確保焊縫質(zhì)量,道間溫度應(yīng)控制在190~210℃之間,進(jìn)行中小規(guī)范多層道焊,焊接線能量控制在20~30KJ/cm之間.首道焊接宜采用小電流、小電壓慢速施焊.同時焊線能量、預(yù)熱溫度、道間溫度、焊后熱處理規(guī)范將影響焊縫綜合機械性能，應(yīng)引起更多關(guān)注。 2.焊前被焊物必須打磨干凈，去除油、銹、水份等雜質(zhì)。 3.請采用直流反接性施焊。 4.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進(jìn)行工藝評定。 5.焊劑使用前烘焙1~1.5h，烘焙溫度為：燒結(jié)劑350~400℃，焊劑烘后使用時間應(yīng)小于8小時，焊絲使用前應(yīng)是干燥，無油、銹狀態(tài)。 返回