這就意味著每個新的生產(chǎn)要求都需做一套全新的模具，靈活性上大打折扣，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加，同時會造成非常多的皮革材料的浪費。此外，在裁剪過程中，目前還有不少制造商或皮革廠還在采用手工裁剪模式，一方面效率相對較低，另一方面再熟練的技工誤差率還是會存在。因此這種“慢工出細活”的作業(yè)方式顯然已跟不上市場快速發(fā)展需求。數(shù)字化是保持皮革價值創(chuàng)造的關(guān)鍵而在“據(jù)汽車內(nèi)飾設(shè)計、開發(fā)及剪裁整合解決方案供應(yīng)商——力克所提供的數(shù)據(jù)顯示：2000年，通過數(shù)字化裁剪的汽車座椅面料占比僅10%，而在2015年，這一比例快速提升至80%。

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    5、在高速攪拌系統(tǒng)達到所設(shè)定重量之后，設(shè)備會按照所設(shè)定的攪拌時間完成攪拌。該項工作達到攪拌時間后，設(shè)備自動停止攪拌。此時，操作人員要手動打開“高速攪拌閥門”，將灰漿倒入低速攪拌料斗內(nèi)，開始低速攪拌工作。在高速攪拌料筒灰料放完之后，即可關(guān)閉高速攪拌閥門，點主屏幕“清零按鈕”再點“啟動”按鈕，開始二次上料。
      6、系統(tǒng)開始自動壓漿工作，此時，先點擊“手動壓漿”按鈕，待孔道貫通后（另一端出漿），操作人員要再次點“手動壓漿”按鈕關(guān)停螺桿泵，橋梁另一端出漿口處閥門關(guān)閉，這時操作人員點“自動壓漿按鈕”，整個系統(tǒng)即按照系統(tǒng)設(shè)定的參數(shù)進行自動壓漿工作和自動保壓工作。臺車系統(tǒng)在設(shè)定保壓時間內(nèi)自動啟停。
      7、系統(tǒng)在達到保壓時間后，自動停止壓漿工作。操作人員要檢查驗收整個壓漿工作的完成情況。
新聞濟南智能壓漿機@|歡迎來電2016年12月21日，中芯正式公告，聘請臺積電前共同營運長蔣尚義擔(dān)任獨立董事，消息一出，震撼臺灣半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)。蔣尚義是誰？是臺積電在制程技術(shù)上從跟隨者變成者的關(guān)鍵人物，協(xié)助臺積電制程研發(fā)從25微米做到16nm。在點13微米一役，臺積電從此拉開和聯(lián)電的距離，多次重要技術(shù)布局，的決斷都扮演極為關(guān)鍵的角色。業(yè)界傳出，蔣尚義出任中芯董事前，曾告知臺積電董事長張忠謀，張忠謀雖勸蔣尚義拒絕，但沒被接受。