新型歐標(biāo)云母發(fā)熱板 高可靠長壽命對流電暖氣專用云母發(fā)熱板云母發(fā)熱板作為對流取暖器的核心原件，其質(zhì)量決定了取暖器質(zhì)量的高低，因此一直受到取暖器廠家的高度重視，并推動電熱膜技術(shù)的不斷發(fā)展。從初期的碳膜到白膜的盛行、直至金屬蝕刻電熱膜市場的擴(kuò)大和認(rèn)可，電熱膜技術(shù)經(jīng)歷了由追求技術(shù)概念到經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠的發(fā)展歷程，但同時也為此付出了相當(dāng)?shù)拇鷥r。作為投入市場最晚的一款新型取暖器，無論是性能還是使用的舒適性均優(yōu)于傳統(tǒng)取暖器，但市場表現(xiàn)仍無法取代油汀。其中加熱元件的可靠性差、返修返貨率高是重要影響因素之一。因此市場需要可靠性更高、壽命更長、性能更穩(wěn)定、性價比更優(yōu)異新型片式發(fā)熱元件。實(shí)際使用證明，非金屬電熱膜（氧化錫（白膜）電熱膜、石墨（黑膜）電熱膜）由于自身材料問題、制造工藝問題，其產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性無法保證，其嚴(yán)重的功率衰減現(xiàn)象實(shí)際上是電熱膜發(fā)熱材料快速老化的表現(xiàn)，只因白膜耐熱性能高于黑膜而表現(xiàn)得好一些，但其本質(zhì)并無差別。金屬蝕刻電熱膜模仿覆銅電路板（PCB）的生產(chǎn)工藝，但與覆銅電路板相比有兩大實(shí)質(zhì)性差別，成為此類電熱膜質(zhì)量波動的難以解決的難題：一是基材不同，云母板的表面質(zhì)量、硬度和強(qiáng)度無法與環(huán)氧板相比，因此，金屬箔片與基材的粘接質(zhì)量有巨大差異，這種差別將導(dǎo)致金屬蝕刻電熱膜的成品率、合格率、產(chǎn)品一致性大幅降低，而且，最困難的是無法有效檢驗(yàn)不良品。其二；與電路板相比，金屬蝕刻電熱膜尺寸為電路板的幾十甚至上百倍，這就給電路的精確印刷帶來巨大挑戰(zhàn)，印刷缺陷無法避免，將導(dǎo)致蝕刻電路的缺損、甚至因印刷網(wǎng)點(diǎn)造成篩網(wǎng)狀電路，在有大電流沖擊的情況下燒膜、斷路在所難免。其三；超薄金屬箔的電源引線接頭因接觸導(dǎo)流截面過小，發(fā)熱燒毀成為此類電熱膜的易發(fā)病，且至今無法解決。其四；反復(fù)加熱、冷卻造成的復(fù)合層開裂、分層，會導(dǎo)致金屬膜的脫落、短路、打火?？傮w看來，金屬蝕刻電熱膜燒膜的原因在于：1、 加工工藝過程對發(fā)熱材料造成不確定的損傷，導(dǎo)致隱形故障點(diǎn)；2、 金屬箔線路過分依賴板材的粘接質(zhì)量，一旦出現(xiàn)粘接缺陷，將無法保證產(chǎn)品質(zhì)量；3、 此類工藝的最大難點(diǎn)在于沒有有效的手段對各工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品缺陷只能依靠用戶長時間使用才能確定，無法控制缺陷產(chǎn)品的流出；4、 接頭過熱、燒毀是因金屬箔過薄、導(dǎo)流界面不夠帶來的先天缺陷，對大功率、大電流發(fā)熱板來說接頭的可靠性難以保證。新型歐標(biāo)云母發(fā)熱板技術(shù)來源于我廠承接的出口歐洲產(chǎn)品，按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，摒棄了國產(chǎn)同類產(chǎn)品過分追求表面裝飾效果的陋習(xí)，注重實(shí)際質(zhì)量和高性價比，安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、堅(jiān)固耐用，同類工藝已經(jīng)過三年的實(shí)際檢驗(yàn)，故障率在千分之一以下，其可靠性是同類產(chǎn)品無法比擬的。1、 發(fā)熱材料采用傳統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)鎳鉻扁絲，其最高使用溫度為1050 C，相對于工作溫度僅為300 400 C的發(fā)熱板來說幾乎無損傷的可能；2、 采用專用設(shè)備繞制，均勻一致，不傷害電熱絲；3、 采用500t壓力機(jī)、400 C條件下加入專用高溫結(jié)合劑壓制為一體；4、 電熱絲采用卡槽固定，即使出現(xiàn)極端情況仍可正常工作；5、 接頭采用傳統(tǒng)大功率發(fā)熱體常用的鉚接工藝，連接可靠，無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。6、 包邊采用新型U型高剛度包邊，整體結(jié)實(shí)堅(jiān)固，不易變形。 歐標(biāo)云母發(fā)熱板采用傳統(tǒng)工藝制造，技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠，其制造工藝已經(jīng)過長期檢驗(yàn)，工藝過程清晰明了，杜絕了同類產(chǎn)品易發(fā)的各類隱形故障，產(chǎn)品沒有實(shí)質(zhì)性技術(shù)缺陷，它的面世將有效提升對流取暖器的品質(zhì)，有助于此款電暖氣成為新型主流產(chǎn)品各類云母發(fā)熱板性能比較 歐標(biāo)云母發(fā)熱板金屬蝕刻電熱膜氧化錫（白膜）電熱膜石墨（黑膜）電熱膜耐熱性能1、云母基材使用溫度大于600 C2、合金電熱帶使用溫度大于1050 C 1、云母基材使用溫度大于600 C2、金屬膜使用溫度300 400 C1、云母基材使用溫度大于600 C2、二氧化錫電熱膜使用溫度小于300 C1、云母基材使用溫度大于600 C2、石墨質(zhì)電熱膜使用溫度小于200 C發(fā)熱效率無裝飾面層，發(fā)熱效率高無裝飾面層，發(fā)熱效率高有裝飾面層，發(fā)熱效率略低無裝飾面層，發(fā)熱效率高易發(fā)故障 1、 電源接頭燒毀；2、 燒膜、斷路；3、 復(fù)合層間開裂，導(dǎo)致金屬箔脫落、短路1、 功率衰減嚴(yán)重；2、 易燒膜；3、 易損壞，裝配損失大1、 使用溫度低；2、 更易燒膜；3、 易損壞，裝配運(yùn)輸損失大。國內(nèi)外使用情況正在使用因工藝可靠性差國外已無生產(chǎn)國外無此工藝，因故障率高，國內(nèi)已開始淘汰國外只用于低溫小功率加熱，國內(nèi)已淘汰制造工藝特點(diǎn)及缺陷歐標(biāo)云母發(fā)熱板實(shí)在吸取各類電熱膜優(yōu)缺點(diǎn)后，有針對性開發(fā)的新產(chǎn)品，目前在國內(nèi)尚未推廣。1、在產(chǎn)品制造工藝中，沒有對發(fā)熱體損壞或降低性能的加工過程，故不存在影響使用壽命的因素。 2、合金帶采用機(jī)械結(jié)構(gòu)固定，無移位、碰觸短路的可能。3、采用高溫高壓復(fù)合工藝，整體強(qiáng)度高，不易損壞，可有效避免裝配、運(yùn)輸損失。4、采用獨(dú)有的高強(qiáng)度包邊設(shè)計(jì)，形成高剛度結(jié)構(gòu)。1、 金屬箔片與云母基材復(fù)合不牢，在蝕刻過程中已造成發(fā)熱線路缺損，長期使用形成隱性故障；2、 保護(hù)油墨覆蓋不良，造成網(wǎng)格狀發(fā)熱線路，線路導(dǎo)流性能降低，易燒蝕；3、 由于金屬箔材過薄，電源接頭導(dǎo)流能力差，易發(fā)熱、燒毀，成為此工藝之致命缺陷，至今仍徹底解決。1、 二氧化錫電熱膜老化，功率衰減嚴(yán)重；2、 二氧化錫膜屬無機(jī)脆性材料，而且與云母板膨脹率不同，反復(fù)加熱后將產(chǎn)生微裂紋，成為燒膜隱患；3、 噴涂二氧化錫膜薄厚不均，將導(dǎo)致同一張板上電流分配不均，老化程度不同，引發(fā)燒膜。4、 采用訂書釘固定的大電流電極，是一種不可靠的接線方式，易引發(fā)極間打火，燒斷銀漿。1、 石墨質(zhì)電熱膜由于石墨易氧化而不具備高溫用途，因此其功率密度小于0.3w/cm2；2、 電熱膜的印制工藝易造成薄厚不均和印刷缺陷；3、 石墨膜與云母板膨脹率差異過大，易于產(chǎn)生裂紋和剝落而燒膜；4、 由于云母板膨脹易造成燒膜，故碳膜發(fā)熱板只能采用浮動式包邊，整體強(qiáng)度低，易損壞 慈溪市領(lǐng)袖電器制造廠（原慈溪市京瓷電器配件廠）楊忠臣：15967886531/13738802523地址：浙江省慈溪市新浦鎮(zhèn)