? 模式：來(lái)圖、來(lái)樣、來(lái)料加工滾齒，1套起做包郵

? 本公司加工模數(shù)：0.2模數(shù)-10模數(shù)，外徑6MM至800MM；

? 加工工藝：滾齒、插齒、剃齒、磨齒；

? 熱處理工藝，如：調(diào)質(zhì)處理（增加產(chǎn)品的整體硬度或中心硬度，通常為HB230-280或HRC28-32度）、高頻淬火（增加齒面硬度，通常硬度為HRC43-65度，其硬度是根據(jù)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的使用性能而定）、滲碳淬火（增加產(chǎn)品整體的硬度和齒部的硬度，通常為HRC58-62，滲碳層深度為0.05-0.3mm）；

? 廣泛運(yùn)用家用電子產(chǎn)品、機(jī)床刀架、礦山、減速機(jī)機(jī)械、油田、印刷、塑料、電力及食品等各種機(jī)械行業(yè)。

? ?諾廣有著多年加工經(jīng)驗(yàn)，廠(chǎng)家加工圈式蝸輪，小模數(shù)蝸輪，減速機(jī)蝸輪，輪式蝸輪，扇形蝸輪，銅蝸輪和單頭蝸桿、雙頭蝸桿、三頭蝸桿及多頭蝸桿加工，蝸輪也分有：銅蝸輪和鐵蝸輪；加工蝸輪的材質(zhì)也有三種，各有千秋分別是：鋁青銅、磷青銅、錫青銅。蝸桿就則是鋼件為主。蝸輪蝸桿專(zhuān)業(yè)制造，規(guī)格齊全，性能優(yōu)良，價(jià)格實(shí)惠上海諾廣產(chǎn)品值得您的信賴(lài)。

正確嚙合的條件：

? 1、蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值，蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值，即 m(桿)==m（輪） ，α（桿）==α（輪）。

? 2、當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角為90°時(shí)，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線(xiàn)旋向必須相同。

幾何尺寸計(jì)算與圓柱齒輪基本相同，需注意的幾個(gè)問(wèn)題：

? 1、蝸桿導(dǎo)程角γ是蝸桿分度圓柱上螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動(dòng)效率高，當(dāng)小于嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(shí)（ψv= arctan fv ,即當(dāng)量摩擦角等于摩擦因素的反正切值，當(dāng)ψv小于γ時(shí)），機(jī)構(gòu)自鎖。

? 2、引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時(shí)，q大則大，蝸桿軸的剛度及強(qiáng)度相應(yīng)增大；一定時(shí)，q小則導(dǎo)程角增大，傳動(dòng)效率相應(yīng)提高。

? 3、蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當(dāng)取小值時(shí)，其傳動(dòng)比大，且具有自鎖性；當(dāng)取大值時(shí)，傳動(dòng)效率高。

與圓柱齒輪傳動(dòng)不同，蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比不等于蝸桿直徑與蝸輪直徑的比值。

? 4、蝸桿蝸輪傳動(dòng)中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法，可根據(jù)嚙合點(diǎn)K1向、方向（平行于螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)）及應(yīng)垂直于蝸輪軸線(xiàn)畫(huà)速度矢量三角形來(lái)判定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來(lái)判定。

蝸輪蝸桿傳動(dòng)

? ? 蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于兩軸交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情況下，通常在蝸輪傳動(dòng)中蝸桿是主動(dòng)件，則蝸輪是被動(dòng)件。

蝸輪蝸桿傳動(dòng)有如下特點(diǎn)：

?1、結(jié)構(gòu)緊湊、并能獲得很大的傳動(dòng)比，一般傳動(dòng)比為7-80；

?2、工作平穩(wěn)無(wú)噪音；

?3、傳動(dòng)功率范圍大；

?4、可以自鎖；

?5、傳動(dòng)效率低，蝸輪常需用有色金屬制造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。

　 蝸輪蝸桿是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，可以來(lái)圖紙或?qū)崢幼稍?xún)并加工，國(guó)產(chǎn)進(jìn)口均可。來(lái)電咨詢(xún)：021-63731858。網(wǎng)站：http://www.ng-sh.com/feibiao/fb223.html