天津無縫鋼管廠-天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司是集鋼管、無縫鋼管、無縫管生 產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的大型企業(yè)，常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生 產(chǎn)的各種無縫管及合金管。長期備有各種規(guī)格的無縫管、高壓鍋爐管、流體管、結構管、化肥專用管以及德美日意進口的合金管等。常年保持庫存1萬噸左右，年銷 量售額過億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械等各個領域。公司以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享 譽全國30多個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品深得用戶依賴。

新聞：大興安嶺地區(qū)35CrMo大口徑合金鋼管現(xiàn)貨加工　　直縫埋弧焊鋼管成形方式中，廣泛是UOE、RBE和JCOE工藝。1.2.2焊接工藝焊接埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)過程中關鍵工序。焊接材料，焊接速度，焊接電流、焊接電壓以及焊絲排列、間距、傾角等工藝參數(shù)會影響焊縫性能。1.2.3擴擴是利液壓力或機械力從鋼管內(nèi)壁使鋼管向向外擴帳一種工藝，可以鋼管成形以及焊接過程中形成殘余內(nèi)力，提高鋼管幾何尺寸精度及強度?！　′撝饕爻F、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。3、鋼材按成形方法分類：(1)鍛鋼；(2)鑄鋼；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼?！　.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。c.電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。(2)鋼材按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。　　預精焊生產(chǎn)時，成和內(nèi)外焊接分開進行。鋼帶成后首先在一步法工藝內(nèi)焊位置（A點）進行預焊，按照鋼管定尺要求切割成規(guī)定長度管坯，然后進入精焊臺架。精焊時首先在C點至A點（見圖2）之間進行內(nèi)焊，然后旋轉(zhuǎn)大約0.5倍螺距到達B點時再進行外焊?！　∫呀?jīng)將ERW焊管于深井、含硫井、低溫（高寒）井和某些高抗擠井套管，以及深海海底輸送氣管。目前國外高頻焊接鋼管在產(chǎn)品規(guī)格方面，大中直占一定比例，所以，國外石天然氣管線（包括城市天然氣）ERW焊接鋼管占比例較大。

　　公司投資800多萬引進設備實現(xiàn)了可自行生產(chǎn)小型無縫管，可生產(chǎn)規(guī)格為￠25—￠108mm壁厚￠2—￠20mm無縫管，同時引進兩套熱擴管設備可生產(chǎn)規(guī) 格為￠273—￠720mm壁厚￠6—￠50mm無縫管。主營：冶鋼、寶鋼、成都、衡陽、包頭、鞍山、洪鋼、無錫、等各大鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。常年備有：合金管,無縫鋼管,15CrMo合金管,15CrMo無縫鋼管,15CrMo鋼管,天津大無縫鋼管,天津大無縫鋼管廠等產(chǎn)品有：結構管：
　　(GB/T8162-2008)、流體管：(GB/T8163-2008)、中低壓鍋爐管：(GB/T3087-2008)、高壓鍋爐管：(GB
　　/T5310-2008)、石油裂化管：(GB/T9948-2006)、液壓支柱管：(GB/T17396-1998)、化肥專用管：(GB
　　/T6479-2000)、鉆探用鋼管：(GB/T9808-2008)、船舶用管：(GB/T5312-1999)、合金管：(GB
　　/T8162-2008)、高壓合金管：(GB/T5310-2008)等一系列的鋼管產(chǎn)品。材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、20G、
　　20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、
　　15CrMo、35CrMo、40CrMo等一系列的鋼管材質(zhì)。本公司在長期的經(jīng)營業(yè)務中與各大鋼廠建立了長期穩(wěn)固的業(yè)務合作關系。

新聞：大興安嶺地區(qū)35CrMo大口徑合金鋼管現(xiàn)貨加工　　要做到缺陷判定準確、可靠，進行綜合分析，根據(jù)實際探傷經(jīng)驗，總結焊縫缺陷波形及其特征來鑒別缺陷性質(zhì)?？傊暡z測中缺陷定性是一個復雜系統(tǒng)工程。實際檢測中，波形正確識別和缺陷定性依賴于檢測人員經(jīng)驗、技術水平，因此提高專業(yè)人員技術水平與技能，是提高聲波檢測技術關鍵?！　∫驗樵诟哳l焊接過程中,由于趨膚效、臨近效和熱傳導共同作,造成了焊接熱循環(huán)峰值溫度在管坯開邊緣梯度分布,現(xiàn)了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)及過熱組織區(qū)等特征區(qū)域[3]。因此焊縫周圍非平衡組織及粗大組織對焊管性能產(chǎn)生了不利影響;要這些影響就必須將熱處理溫度提高到Ac3以上?！　?.采外控或內(nèi)控輥式成。6.采焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格控制。7.內(nèi)焊和外焊均采林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定焊接規(guī)范。8.焊完焊縫均經(jīng)過連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％螺旋焊縫無損檢測覆蓋率?！　∫苊猱a(chǎn)生冷裂紋措施：對焊件進行整體加熱（550～700℃），使溫差減小，降低焊接力；采加熱減區(qū)法降低補焊處所受力。熱影響區(qū)冷裂紋該種裂紋多數(shù)發(fā)生在含有較多滲碳體及馬氏體熱影響區(qū)，在某些情況下也可能發(fā)生在離熔合線稍遠熱影響區(qū)。　　而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會現(xiàn)大耳子。10．厚壁鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼20，標準中規(guī)定大負公差為5％，定尺9M時它單根理論重量為120公斤，它小重量該是：120X（l－5％）＝114公斤，稱量來單根實際重量比114公斤小，則是鋼材，因是它負公差超過了5％。

　　★ 公司宗旨：信譽第一，誠信為本。
　　★ 公司精神：創(chuàng)新是永恒的主題，超越是不懈的追求。
　　★ 公司經(jīng)營理念：以客戶為中心，質(zhì)量為根本，信譽為生命。
　　★ 公司經(jīng)營方針：拾遺補缺誠實守信爭市場，塑造自己競爭之中求發(fā)展。
　　★ 公司營銷承諾：
　　一、質(zhì)量保證 從正規(guī)廠家直接進貨，嚴格按用戶要求的質(zhì)量標準供貨，并對質(zhì)量負責到底，對不相符的材料包退、包換、包賠。
　　二、周到服務 電話聯(lián)系及時答復;批零兼營，一片起售，幫助余缺調(diào)劑;辦理運輸，送貨上門;節(jié)假日不休息，隨到隨提。
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新聞：大興安嶺地區(qū)35CrMo大口徑合金鋼管現(xiàn)貨加工　　其主要因有以下幾點：（1）軸承損壞下平輥軸承損壞后，在上平輥壓力下，破壞了軋制線高度位置，使管坯呈向下走勢，在進入立輥時就很容易鉆入立輥輥縫之中。立輥軸承損壞之后，也很難控制好管坯運行，特別是立輥收縮量較大時，更容易使管坯發(fā)生鉆帶現(xiàn)象?！　】p表面狀況直接影響超聲波探傷結果,因此探傷前焊接工件表面飛濺物、氧化皮和鐵銹等,但有焊縫咬邊、焊縫余高、焊縫表面溝槽和錯等很難,甚至根本無法,這樣就影響了焊縫質(zhì)量。為了減少對焊縫質(zhì)量影響,一般只能在焊接時或組對時加以控制?！　∫驒C組大中焊管少、工藝技術水平低、成本低，產(chǎn)品廣泛于低壓流體輸送管和建筑腳架管、自行車、家具結構管。而２１９ｍｍ～６１０ｍｍＥＲＷ機組自２大中焊管０世紀８０年以來從國外引進了約３０余套，技術較先進，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，裝備技術水平又有較大提大中焊管高，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷改善?！　≈笨p電阻焊管與無縫管相比具有以下優(yōu)點A)尺寸精度高。焊接鋼管比無縫鋼管直和壁厚偏差小得多，這是因為鋼帶軋制和焊管成形易于控制，所以尺寸精度高。B)力學性能好。由于焊管鋼帶易于控制軋制，隨著焊接技術和熱處理技術發(fā)展，對焊縫性能可以控制，因此直縫電阻焊鋼管伸長率比無縫鋼管高8%-10%,這是因為直縫電陰焊管含碳量比無縫管低12%左右?！　∪玳g隙過大，則造成鄰近效減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。2.焊接溫度控制當輸入熱量不足時，被加熱焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞?！　∷詳[縫是多種因造成一個結果典例,處理起來比較棘。(6)擠壓輥裂邊在高溫作業(yè)下,擠壓輥孔上邊緣很容易現(xiàn)淬裂掉邊現(xiàn)象。當擠壓輥旋轉(zhuǎn)時,掉邊部位就會發(fā)生擠壓力不足。掉邊量小時,焊縫還能勉強粘接在一起,隨著掉邊量增大,就會現(xiàn)粘接不牢、假焊、針孔、開縫等質(zhì)量問題,并伴有劃傷,遇此問題時需要及時更換新孔。　　1.5焊縫與母材過渡不平緩焊接時一般要求焊縫與母材過渡角大于110，但經(jīng)常會現(xiàn)角度偏頗，其形成因有：坡角度偏小、前絲焊接電流偏大、后絲弧壓偏小、焊絲偏中心偏大、焊絲傾角前絲前傾角偏小后絲后傾角偏大、前后焊絲間距偏小、焊劑堆放位置不合適、成縫產(chǎn)生撅嘴長距離輕微錯邊等。