天津無縫鋼管廠-天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司是集鋼管、無縫鋼管、無縫管生 產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的大型企業(yè)，常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生 產(chǎn)的各種無縫管及合金管。長期備有各種規(guī)格的無縫管、高壓鍋爐管、流體管、結構管、化肥專用管以及德美日意進口的合金管等。常年保持庫存1萬噸左右，年銷 量售額過億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械等各個領域。公司以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享 譽全國30多個省、市、自治區(qū)，產(chǎn)品深得用戶依賴。

新聞：168*11鋼結構無縫管　　某生產(chǎn)一批Q235B鋼熱軋板帶在開卷過程中發(fā)現(xiàn)板帶中部孔洞和板帶邊部縱裂紋缺陷，導致該批板卷報廢，給造成了較大經(jīng)濟損失。導致熱軋板帶產(chǎn)生孔洞缺陷因有很多，例如板坯夾雜物［１－２］、板坯氣泡和氣孔［３－４］、板坯中間裂紋以及板坯中心疏松［５］等?！　∫虼顺杉夹g決定了高頻焊管產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、料和軋輥消耗,是焊管設備設計制造部門和使部門分關心問題。1輥式成技術輥式成技術其粗成和精成采輥式水平機架,在水平機架之間設置一些立輥機架。對尺寸較大焊管,為了提高變形質(zhì)量,減少速度差,軋輥采組合輥?！　。?1）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記部位，經(jīng)過動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交丁接頭所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采向密封?！　榻鉀Q這一問題，可采兩臺DC-1500焊機并聯(lián)方法。焊機并聯(lián)技術，可大大增加焊機可靠性，以確保焊接質(zhì)量提高和良好焊縫成形。1.5.3焊接設備故障鋼管正常焊接過程中，在其他各工藝條件不變情況下，有時焊縫成形突然惡化，這很可能是由于焊接設備某零部件現(xiàn)了故障而引起?！　÷窕『赣纱说妹?。所金屬電極是不間斷送進裸焊絲。由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機械操作程度高，因而適于焊接中厚板結構長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機械、核電結構、海洋結構、等制造部門有著廣泛，是當今焊接生產(chǎn)中普遍使焊接方法之一。

　　公司投資800多萬引進設備實現(xiàn)了可自行生產(chǎn)小型無縫管，可生產(chǎn)規(guī)格為￠25—￠108mm壁厚￠2—￠20mm無縫管，同時引進兩套熱擴管設備可生產(chǎn)規(guī) 格為￠273—￠720mm壁厚￠6—￠50mm無縫管。主營：冶鋼、寶鋼、成都、衡陽、包頭、鞍山、洪鋼、無錫、等各大鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。常年備有：合金管,無縫鋼管,15CrMo合金管,15CrMo無縫鋼管,15CrMo鋼管,天津大無縫鋼管,天津大無縫鋼管廠等產(chǎn)品有：結構管：
　　(GB/T8162-2008)、流體管：(GB/T8163-2008)、中低壓鍋爐管：(GB/T3087-2008)、高壓鍋爐管：(GB
　　/T5310-2008)、石油裂化管：(GB/T9948-2006)、液壓支柱管：(GB/T17396-1998)、化肥專用管：(GB
　　/T6479-2000)、鉆探用鋼管：(GB/T9808-2008)、船舶用管：(GB/T5312-1999)、合金管：(GB
　　/T8162-2008)、高壓合金管：(GB/T5310-2008)等一系列的鋼管產(chǎn)品。材質(zhì)為：10#、20#、35#、45#、20G、
　　20Gr-50Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、
　　15CrMo、35CrMo、40CrMo等一系列的鋼管材質(zhì)。本公司在長期的經(jīng)營業(yè)務中與各大鋼廠建立了長期穩(wěn)固的業(yè)務合作關系。

新聞：168*11鋼結構無縫管　　2.2.1立輥劃傷因分析（1）圓角磨銳隨著平輥孔底磨損減小，軋制線高度逐漸降低，立輥孔也逐漸磨大，孔下邊緣R圓角也隨之而越來越銳利，這時就非常容易造成管坯底部劃傷，特別是在兩個立輥高度不一致時，這種劃傷就更容易發(fā)生?！　調(diào)整還隨焊速變化而改變。直縫埋弧焊管在水壓擴時,是通過內(nèi)腔與鋼管擴尺寸一致左、右2部分外模將鋼管包住,因此,焊縫余高過大,在擴時焊縫承受剪力就大,焊縫2側就易現(xiàn)小直邊現(xiàn)象。但經(jīng)驗證明,當外焊縫余高控制在2mm左右時,水壓擴時不會現(xiàn)小直邊現(xiàn)象,管形不會受到影響?！　′摪暹叢款A彎通常在輥式彎邊機或預彎邊壓力機上完成。輥式彎邊機一般于較薄鋼板邊部彎曲成，對度厚板預彎效果不理想，容易造成鋼板邊部縱向延伸。預彎邊壓力機是專板邊預彎成壓力機，適于厚板預彎曲成。根據(jù)鋼板長度、彎邊模具長度、壓力機成力以及生產(chǎn)能力不同，預彎邊壓力機彎邊操作是分若干步完成，鋼板每前進一個模具長度，下模具壓上一次，直至整個板邊長度都完成預彎邊操作，一般分作35步完成?！　〕晒に囘^程鋼板經(jīng)輸送輥道送入壓床定位后，第1次將三分之一板寬經(jīng)上下模具成，稱為J成；第次成別一端三分之一板寬，稱為C成；后從板成剩下三分之一板寬，得到一圓管筒形狀，稱為O成。成后工序主要設備（1）鋼管載送臺車，由2部載臺構成，鋼管置于承載臺上，由輸送鏈條拉起2個承載臺作同步移動，送至預焊機處并將開旋轉(zhuǎn)與正在預焊鋼管對正，使其相連接連續(xù)送入?！　忾L輸管線直縫鋼管比重為80%而國內(nèi)恰恰相反，目前僅為20%，不過隨著經(jīng)濟發(fā)展，大家認識提高，特別是對重視，以及工程設計規(guī)格提高，國內(nèi)新建輸輸氣管線中，大直縫鋼管比重越來越大。大直縫鋼管工藝流程及主要設備一次將兩板邊加工成所需形式，鋼板銑邊機：將制管板料兩側面進行機械加工,并使兩板邊平行度達到規(guī)定公差范圍內(nèi)，為制造高精度鋼管做準備。

　　★ 公司宗旨：信譽第一，誠信為本。
　　★ 公司精神：創(chuàng)新是永恒的主題，超越是不懈的追求。
　　★ 公司經(jīng)營理念：以客戶為中心，質(zhì)量為根本，信譽為生命。
　　★ 公司經(jīng)營方針：拾遺補缺誠實守信爭市場，塑造自己競爭之中求發(fā)展。
　　★ 公司營銷承諾：
　　一、質(zhì)量保證 從正規(guī)廠家直接進貨，嚴格按用戶要求的質(zhì)量標準供貨，并對質(zhì)量負責到底，對不相符的材料包退、包換、包賠。
　　二、周到服務 電話聯(lián)系及時答復;批零兼營，一片起售，幫助余缺調(diào)劑;辦理運輸，送貨上門;節(jié)假日不休息，隨到隨提。
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新聞：168*11鋼結構無縫管　?。?）立輥收縮量小在封閉孔處所發(fā)生管坯鉆入平輥輥緣縫隙內(nèi)，多因平輥前立輥收縮量不足，使管坯橫向尺寸，遠遠大于填充閉孔橫向尺寸。在平輥壓力加大時，封閉孔內(nèi)不能完全容納下管坯，使之在進入平輥孔瞬間向兩側擴張時被輥緣咬入，輕者發(fā)生劃傷，重者擠耳子，直至鉆入輥緣縫隙內(nèi)?！　》揽卮胧┯校航档秃附泳€能量、保持母材焊劑焊絲清潔、調(diào)整提高焊縫形狀系數(shù)、加工試樣時避免橫向磨紋、保證去除焊縫余高時和母材保證平齊不能高于母材。雙絲自動焊接是近幾年發(fā)展起來先進焊接技術[1]，它除了具有半自動單絲焊接特點外，還具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性?！　〔贿^，貿(mào)易摩擦方面因素，也不能忽視。鋼材下降存在著多方面因，其中一個就是貿(mào)易摩擦增多制約。根據(jù)統(tǒng)計來看，僅在2016年11、12月份就現(xiàn)了多達29次鋼鐵貿(mào)易摩擦，也就是說平均2天發(fā)生一次，嚴重地影響了鋼材。分析師告訴?！　√幚矸绞剑簾釓埩p時間：處理工藝：對焊管進行整體加熱后，進行減軋制主要裝備：加熱設備、張力減機和冷床等無縫化效果：管體與焊縫金相組織與晶粒狀態(tài)差異處理方式：整體熱處理處理時間：離線處理工。處理方式：焊縫熱處理處理時間：處理工藝：采中頻感對焊縫進行快速加熱?！　?、根據(jù)缺陷特征分析缺陷性質(zhì)特性是指缺陷形狀、大小和密集程度。對于平面形缺陷，在不同方向上探測，其缺陷回波高度顯著不同。在垂直于缺陷方向探測，缺陷回波高;在平行于缺陷方向探測，缺陷回波低，甚至無缺陷回波?！　∨c傳統(tǒng)單絲埋弧焊相比，具有如下優(yōu)點：單絲埋弧焊由于焊接熔池體積小、質(zhì)量小、存在時間短、結晶冷卻速度快，在一定焊接規(guī)范下，焊速受到限制，一般為300~600mm/min,過快焊速極易導致熔池冷卻結晶速度快而產(chǎn)生焊接缺陷，過慢速度又導致熱輸入過大、熱影響區(qū)增寬而使接頭性能下降、生產(chǎn)效率低?！　」苡?，偏移量也較大；管愈小，偏移量也減小。一般直為273~1020mm鋼管，其下坡偏移量可在10~100mm范圍內(nèi)取值。下坡偏移量過大，焊縫熔寬增加，熔深減小，易造成未熔合，焊縫呈扁平或中凹馬鞍形，如圖6所示；下坡偏移量過小，熔深增加，焊縫窄而高，易造成咬邊缺陷，焊縫呈中凸魚脊形，如圖7所示。