新聞：興安盟精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：興安盟精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：興安盟精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售　　焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊管（包括高頻焊和低頻焊）和自動(dòng)電弧焊管（包括埋弧焊等）；因其焊接形式不同又分為直縫焊管和螺旋焊管兩種；因其端部形狀又分為圓形焊管和異（方、扁等）焊管。　　檢測(cè)時(shí)，要保證兩個(gè)探頭聲束軸線相交于要檢測(cè)部位，兩個(gè)探頭一發(fā)一收，在焊縫兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行同向平行于焊縫中心線移動(dòng)，這樣可以檢測(cè)焊縫橫向缺陷，這種掃查方式稱為交叉掃查，如圖4所示。當(dāng)示波屏上現(xiàn)次反射波后即認(rèn)為是缺陷波，然后沿著焊縫緩慢前后移動(dòng)一個(gè)探頭（發(fā)射探頭或接收探頭），并適當(dāng)環(huán)繞或旋轉(zhuǎn)探頭，使缺陷波幅為大。　　國(guó)外有比較成熟產(chǎn)品。除APISpec5CT列有１個(gè)13Cr鋼級(jí)(L80-13Cr)，各生產(chǎn)廠均建立了自己非API鋼級(jí)。以川崎制鐵為例，其非API13Cr有８?jìng)€(gè)級(jí)，其中，后4個(gè)鋼級(jí)稱為超級(jí)13Cr。上述鋼級(jí)管材價(jià)格昂貴，低產(chǎn)氣田一般無(wú)力承受?！　∮捎诠残砸?外排輥和內(nèi)輥沒有孔,加上空間上限制,軋輥尺寸小,內(nèi)輥調(diào)整困難;外排輥和內(nèi)輥對(duì)鋼帶局部施壓,使鋼帶變形不均勻,邊部很大區(qū)域成為變形死區(qū);外排輥和內(nèi)輥尺寸小,剛性差,對(duì)于厚度大和材質(zhì)強(qiáng)度高鋼帶,變形程度受到了限制,難以達(dá)到充分塑性變形目,變形死區(qū)更嚴(yán)重,鋼帶容易反彈?！　U(kuò)是一種利液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著向向外擴(kuò)脹成壓力加工工藝。分為5個(gè)階段1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓?！　≡谝酝＞呱a(chǎn)工藝中，冷卻管線布置在模具表面附近，產(chǎn)品表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新工藝中，通過將模芯和模腔冷卻管線水流設(shè)置在注射區(qū)域附近，可以使生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量得到較好保證。新無(wú)縫焊接技術(shù)采了現(xiàn)加工機(jī)床和一些新工藝技術(shù)。　　在探傷前查閱有關(guān)工件圖紙和資料，了解工件材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、幾何尺寸和加工工藝，這對(duì)于正確判定估計(jì)缺陷性質(zhì)是分有益。、根據(jù)缺陷特征分析缺陷性質(zhì)缺陷特性是指缺陷形狀、大小和密集程度。對(duì)于平面形缺陷，在不同方向上探測(cè)，其缺陷回波高度顯著不同。　　渦流探傷方法特點(diǎn)有：①不需要耦合劑，可以非接觸進(jìn)行；②探傷速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)（可達(dá)3m/s，正常生產(chǎn)時(shí)為2m/s），另外調(diào)整和更換規(guī)格時(shí)間短（一般為10～20min）；③可以對(duì)高溫焊管焊縫進(jìn)行檢測(cè)；④探傷結(jié)果可靠性高?！　?shí)際探傷常常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合工件加工工藝、缺陷特征、缺陷波形和底波情況來(lái)分析估計(jì)缺陷性質(zhì)。一、根據(jù)加工工藝分析缺陷性質(zhì)內(nèi)所形成缺陷與加工工藝密切相關(guān)。例如焊接過程中可能產(chǎn)生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等缺陷。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：興安盟精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售　　因此，探討螺旋埋弧焊管外焊縫形狀控制技術(shù)，對(duì)防止焊趾處力集中、防腐層開裂、密集、涂層不均勻以及防腐材料浪費(fèi)等具有分重要意義。1影響外焊縫成形因素及控制螺旋埋弧焊管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫外形均勻規(guī)整，與母材過渡平緩?！　≡谏a(chǎn)在有時(shí)我們會(huì)感到水量很大，但是仍然會(huì)發(fā)生電極燒紅現(xiàn)象就是這個(gè)因。同時(shí)我們可以指法感覺一下水沖擊力度，當(dāng)感到指明顯有一種被沖擊感覺時(shí)，說(shuō)明水流速是比較滿意。（2）接觸不良接觸不良時(shí)就會(huì)導(dǎo)致電路導(dǎo)電不暢，局部受到大電流沖擊后，導(dǎo)體就會(huì)迅速起弧升溫?zé)龘p。　　除此之外,當(dāng)導(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時(shí)，導(dǎo)向套和導(dǎo)向輥軸線相對(duì)差太大時(shí),也都會(huì)造成管坯兩側(cè)劃傷。1.1.2擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷擠壓輥所造成劃傷，主要發(fā)生在管坯底部，因大致有以下幾點(diǎn):(1)孔不吻合焊縫擠壓結(jié)構(gòu)有兩輥式、三輥式和四輥式，只要組合孔不吻合,就很容易造成管坯表面劃傷，兩輥式結(jié)構(gòu)尤為突。　　3.特殊途鋼管特殊途鋼管是指特定工作環(huán)境和工作介質(zhì)下使鋼管。其中海底輸管就是典特種鋼管，需求量大，有強(qiáng)度高、抗腐蝕性好、公差小等特點(diǎn)。目前，海底輸管生產(chǎn)還只是處于起步階段，因在于抗腐蝕性能、焊接材料或規(guī)格少、價(jià)格貴等方面。　　硅量增加，會(huì)降低鋼焊接性能。3、錳(Mn)：在煉鋼過程中，錳是良好脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算錳鋼，較一般鋼量鋼不但有足夠韌性，且有較度和硬度，提高鋼淬性，改善鋼熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%?！　COE成機(jī)組制管工藝合格鋼板-板邊倒角-板邊預(yù)彎-成-JCOE成-鋼管接縫連續(xù)焊接-管內(nèi)接縫弧焊接-管外接縫埋弧接-整圓及矯直-管端倒角及修平-焊縫超聲波檢查-不合格焊道修補(bǔ)-焊道X射線檢查-水壓試驗(yàn)-焊道超聲波檢查-不合格。　　4焊接順序焊接時(shí),按照基層、過渡層、復(fù)層順序進(jìn)行焊接。如圖2所示。5結(jié)論.(1)1Cr18Ni9Ti/16MnR復(fù)合鋼采MMA焊與TIG焊綜合焊工藝能滿足焊接質(zhì)量要求。(2)復(fù)合鋼焊接時(shí),焊接材料選根據(jù)被焊鋼材復(fù)合組元成分并按基層、過渡層、復(fù)層等分別進(jìn)行選擇?！　′摴芤?guī)格公稱（mm）表示，公稱是內(nèi)近似值。習(xí)慣上常英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送焊接鋼管除直接于輸送流體外，還大量作低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管管。5.低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱管。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：興安盟精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售　　焊管在成和焊接過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生殘余力,因此管坯在成、焊接后要?dú)堄嗔?。擴(kuò)可殘余力,但是殘余力很難完全,焊趾處殘余力也就不可能。為了預(yù)防在焊趾處產(chǎn)生力腐蝕裂紋,這就需要控制好成、焊接時(shí)殘余力,尤其是焊趾處殘余力?！　FW鋼管焊縫中存在冷焊缺陷是由于鋼管在生產(chǎn)過程中焊縫經(jīng)過高頻加熱成后,基體金屬與基體金屬之間仍存在局部未完全熔化現(xiàn)象,致使冷卻后焊縫內(nèi)部局部未熔合。焊接時(shí)施加于管筒擠壓力、焊接速度和焊接時(shí)輸入熱量都是影響HFW鋼管焊縫存在冷焊缺陷重要因素?！　∵@時(shí)管子內(nèi)焊筋成為無(wú)規(guī)則瘤狀體,外毛刺刨削時(shí)有時(shí)會(huì)成為堆積狀,不能成條或打卷。當(dāng)現(xiàn)這種情況時(shí),就要馬上加快車速,如果還不能解決時(shí)就要減少磁棒數(shù)量,或者降低電流輸功率。(4)擠壓力不足擠壓力不足時(shí)也會(huì)現(xiàn)砂眼管,一般這種砂眼管不容易看,有時(shí)在焊縫處可見一條黑線,在毛刺刨削時(shí),可見毛刺現(xiàn)了開岔現(xiàn)象,只有管子在冷彎或壓扁試驗(yàn)時(shí)才現(xiàn)裂?！　〗榻B缺陷產(chǎn)生因及避免這些缺陷措施。(3)咬邊當(dāng)焊接金屬?zèng)]能填滿母材焊趾或焊根熔化凹槽時(shí),就會(huì)產(chǎn)生咬邊,這是角焊縫突一個(gè)問題,咬邊會(huì)削弱焊趾處接頭強(qiáng)度,并且是啟裂點(diǎn)。產(chǎn)生主要因如下:過大焊接電流;弧電壓太高;焊接速度過快以致沒能加上足夠填充金屬;送絲不穩(wěn)定;過大橫擺速度;不恰當(dāng)焊條角度,尤其在垂直和水平焊接處?！　∫虼?，較小焊管大都采直縫焊，大焊管則大多采螺旋焊。1.一般低壓流體輸送螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成，采雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送埋弧焊鋼管。　　UOE成工藝成熟，自動(dòng)化水平高，產(chǎn)質(zhì)量可靠，但機(jī)組設(shè)備巨大；RBE成形工藝在產(chǎn)品規(guī)格方面比較靈活，缺點(diǎn)是生產(chǎn)規(guī)模小，鋼管壁厚和管受到很大限制；JCOE成形工藝在生產(chǎn)小規(guī)模產(chǎn)品時(shí)能適較大壁厚，具有中等、產(chǎn)品范圍廣、產(chǎn)是量適中等優(yōu)點(diǎn)?！　∑浯?為了適不同尺寸焊管生產(chǎn),必須安裝調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)這些內(nèi)輥進(jìn)行調(diào)整,或者采許多尺內(nèi)輥對(duì)焊管尺寸。采調(diào)整機(jī)構(gòu)必然占空間,更加削弱內(nèi)輥強(qiáng)度和剛度。因此在大多數(shù)情況下按照焊管尺寸大小,只有分檔采不同尺寸內(nèi)輥,這樣就增加了換輥工作量和軋輥成本3FFX成技術(shù)(FFXflexibleformingexcellent)成技術(shù)是于20世紀(jì)90年后期開發(fā)。