天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類(lèi)專(zhuān)業(yè)管材。

新聞：貴陽(yáng)精軋無(wú)縫鋼管切割1米

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)！

新聞：貴陽(yáng)精軋無(wú)縫鋼管切割1米　　不同性質(zhì)缺陷危害程度不同，例如裂紋就比氣孔、夾查危害大得多。因此缺陷定性分重要。常規(guī)超聲波檢測(cè)主要判據(jù)為聲程、反射波高、反射波形靜態(tài)牲和底波降低，輔助判據(jù)為反射波動(dòng)態(tài)牲、頻率關(guān)系、缺陷區(qū)內(nèi)聲波衰減和反射波再現(xiàn)?！　「唣ざ群竸┧煤缚p沒(méi)有波紋，但成形不良。使熔點(diǎn)特別低焊劑時(shí)，焊劑熔化量較多，焊接熔池表面壓力較大，造成氣體析困難，氣體集中在熔渣下面，使焊縫成形也不穩(wěn)定。為獲得良好焊縫成形，電弧腔周?chē)墼穸纫线m，隨溫度變化黏度要適中?！　。?）產(chǎn)生因1）帶鋼表面銹蝕嚴(yán)重；2）帶鋼表面為紅斑、氧化鐵皮過(guò)厚、輥?zhàn)影蜒趸F皮壓入帶鋼表面；3）軋輥表面磨損破裂。（3）防止法1）經(jīng)常檢查帶鋼表面質(zhì)量，如有銹蝕及紅斑控制使；2）軋輥表面有損傷，及時(shí)更換。　　注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺C、V、功J值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣101055（mm）非標(biāo)試樣51055（mm）③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、p=2S/D5．鋼管工?！　≡缡荎ronprinzRudolfKronenberg，他成功地把自行車(chē)鋼圈我釬焊轉(zhuǎn)變成電阻焊，而且根據(jù)其鋼圈成和變壓器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)建立了一條與StandardWelding類(lèi)似高頻鋼管機(jī)組。在一戰(zhàn)之前此鋼管廠都在為自行車(chē)生產(chǎn)框架。此后，多個(gè)使交流電生產(chǎn)高頻鋼管生產(chǎn)線在和德國(guó)建立?！　〗?jīng)BairdSpectrovac2000直讀光譜儀分析,爆裂鋼管母材化學(xué)成分符合GB/T9711.2-1999技術(shù)要求。1.3力學(xué)性能測(cè)試焊縫拉伸性能與夏比沖擊性能是衡量焊縫強(qiáng)度和韌性水平重要指標(biāo)。對(duì)爆裂鋼管焊縫取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和夏比沖擊試驗(yàn)?！　榱瞬榍迦毕菪再|(zhì)，對(duì)某些反射信 高地方進(jìn)行X射線拍片，未發(fā)現(xiàn)缺陷。經(jīng)碳弧氣刨后再次進(jìn)行磁粉檢測(cè)，證實(shí)該缺陷為橫向裂紋。裂紋大部分橫穿焊縫，但未擴(kuò)展到母材中，裂紋深度在焊縫壁厚中間位置，為外焊層，與超聲波檢測(cè)深度基本吻合，裂紋磁痕顯示如圖1所示。

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以?xún)?nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：貴陽(yáng)精軋無(wú)縫鋼管切割1米　　6散卷輕微散卷經(jīng)整理后還可以使，嚴(yán)重散卷由于無(wú)法整理以致必須切割散亂部分方能使，增加了金屬消耗，降低了成材率。形成因：包裝不牢固，不符合包裝要求；裝車(chē)卸車(chē)過(guò)程中操作不當(dāng)；料管理不好，壓庫(kù)、來(lái)回吊運(yùn)起落造成散卷?！　?.4加熱將高頻電流輸送到管壁上，主要有兩種形式：一種是感式，以單匝結(jié)構(gòu)感圈為主。別一種是接觸式，以可活動(dòng)電極觸頭結(jié)構(gòu)為主。在連續(xù)生產(chǎn)中，以感式結(jié)構(gòu)較為普遍。下面我們分別敘述管坯在加熱中常見(jiàn)事故。敘述了高頻焊管生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作和軋輥安裝方法，以及在生產(chǎn)中一些常見(jiàn)故障，并對(duì)故障因進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，提了解決問(wèn)題具體方法，對(duì)焊管機(jī)組作業(yè)人員有較強(qiáng)指導(dǎo)作?！　∮捎诖殖伤捷亴?duì)鋼帶變形量大,克服變形推力也大,因此在FFX成機(jī)組中,精成機(jī)架數(shù)量減至2架,生產(chǎn)圓管時(shí)定機(jī)只要3架。與排輥成機(jī)相比,精成機(jī)架數(shù)量和生產(chǎn)圓管時(shí)定機(jī)架數(shù)量各減少了1架,降低了設(shè)備費(fèi)。（5）采連續(xù)彎邊成形法,為高頻焊接創(chuàng)造佳條件?！　?duì)壁厚不均較嚴(yán)重?zé)彳埞苋缰芷谑杰埞軝C(jī)軋制鋼管，經(jīng)沖頭擴(kuò)后，管端表面質(zhì)量惡化。因此，為了壁厚不均影響和減小鋼管橢圓度，采沖頭擴(kuò)+定環(huán)壓縮法。由于冷定時(shí)，管端不但產(chǎn)生彈性變形而且也現(xiàn)少量塑性變形。定后，在擴(kuò)與非擴(kuò)過(guò)渡帶，可能存在不同程度殘余力，同時(shí)也可能現(xiàn)因沖頭及定環(huán)造成內(nèi)外表面劃傷，導(dǎo)致產(chǎn)生輕微力腐蝕現(xiàn)象?！　3]1.1高pH值SCC特征高pH值SCC一般發(fā)生在CO32-和HCO-3濃度較高土壤環(huán)境中(pH值為9～11),電位區(qū)間為-625～-425mV(SCE),溫度一般在22～90℃.裂紋起源于與土壤接觸管道外表面,主要在管道下底側(cè)。高pH值溶液中,SCC是沿晶開(kāi)裂,因此裂紋非常狹窄,其擴(kuò)展隨溫度下降按指數(shù)規(guī)律下降?！　∧壳皣?guó)外鋼管：焊接鋼管產(chǎn)量占鋼管總產(chǎn)量70％左右；ERW焊接鋼管產(chǎn)量占焊接鋼管總產(chǎn)量80％左右；ERW石套管產(chǎn)量占石套管總量40％左右；ERW管線管長(zhǎng)度占每年輸氣管線總長(zhǎng)度50％左右；從國(guó)外E。螺旋縫埋弧焊鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形，埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫焊接制成螺旋縫鋼管（也稱(chēng)螺旋焊管、螺旋管螺旋鋼管）。