熱熔鉆是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)和軸向壓力摩擦產(chǎn)生熱量,使材料塑化置換，同時(shí)打孔并形成原材料約3倍厚的軸襯，經(jīng)過(guò)絲攻擠壓攻絲，使其在薄型材料上制造出高精度、高強(qiáng)度的螺紋。有效解決了薄板材、方管、圓管等零部件攻絲的難題，大大提高連接強(qiáng)度，無(wú)需采用點(diǎn)焊筒體、螺母、墊片，減化加工工序，而且精度高，從而降低產(chǎn)品報(bào)廢率、節(jié)約了生產(chǎn)成本。 由于熱熔鉆熱熔原理的獨(dú)特性能，既可對(duì)高速鋼、軸承合金鋼乃至淬火處理后高硬度的工件進(jìn)行鉆孔，又可對(duì)不銹鋼、低碳鋼、銅合金、鋁合金等零部件進(jìn)行加工。 傳統(tǒng)的加工方式采用鉚釘鉚接、強(qiáng)度低；或者用螺母和襯套焊接，工藝繁瑣復(fù)雜且成本高。而使用熱熔鉆僅兩個(gè)步驟，就能制造出高精度、高強(qiáng)度的螺紋襯套。不但能省時(shí)省料省成本，而且無(wú)屑無(wú)污染，便于6S管理。 使用熱熔鉆是一種高效的新工藝、新技術(shù)。 熱熔鉆可安裝在機(jī)械手、CNC、氣鉆、手動(dòng)臺(tái)鉆、手槍鉆上。 熱熔鉆用途非常廣泛：主要應(yīng)用于汽車、摩托車、建筑、裝璜、機(jī)床、機(jī)械、電子、電器、家俱、水道及造船業(yè)及自動(dòng)化設(shè)備等方面。 使用范圍：適用于加工壁厚為0.5-12.5mm的多種金屬材料。