一、 適用范圍本機(jī)專門為貴司的鋼帶表面的拋光處理而設(shè)計(jì)，采用進(jìn)口麻輪、布輪進(jìn)行拋光，工件寬度 150mm，厚度為0.1~1mm，具有加工效率高、操作簡(jiǎn)單、品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，可拋銅帶、不銹鋼帶的表面粗拋。二、主要結(jié)構(gòu)（詳細(xì)結(jié)構(gòu)見示意圖）及技術(shù)參數(shù)：本機(jī)主要由拋光主機(jī)部分、送料部分、清洗、烘干部分、貼膜部分、放料機(jī)及收料機(jī)五部分組成。1、 拋光主機(jī)部分：拋光電機(jī)4KW 4臺(tái)，主軸轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分；拋光輪直徑 300 25 150（mm）；搖擺電機(jī)功率0.37KW 4臺(tái)，搖擺行程可調(diào)節(jié)（0-50mm）。機(jī)頭可上下自動(dòng)升降，帶自動(dòng)液體噴槍。2、 送料部分：送料輪為專用耐磨耐溫橡膠輪，上輪為送料壓輪，下輪為傳動(dòng)送料輪。3、 清洗、烘干部分：由清洗機(jī)熱水清洗，再由冷水清水清洗，再吹干；烘干風(fēng)機(jī)為1.5KW強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，發(fā)熱管功率3KW，溫度可調(diào)節(jié)控制。4、 貼膜部分：貼膜寬度為150mm。5、 放料機(jī)及收料機(jī)：可收料寬度為150mm，收料機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為2.2KW(3HP)直流馬達(dá)，可變頻調(diào)速（海利浦產(chǎn)），載重為500公斤。拋光主機(jī)部分帶有環(huán)保密封罩，帶有抽塵口，防止環(huán)境污染。拋光主機(jī)部分與收料機(jī)部分速度為紅外線開關(guān)協(xié)調(diào)進(jìn)行。三、工作原理：料帶放置于放料機(jī)進(jìn)入送料膠輪，由機(jī)身前部壓料膠輪壓緊并徐徐進(jìn)入，當(dāng)?shù)竭_(dá)拋光輪下部時(shí)，料帶由拋光輪下面兩邊支撐輪支撐，同時(shí)上面與拋光輪呈U形狀態(tài)接觸，拋光輪對(duì)料帶進(jìn)行拋光的同時(shí)，整個(gè)機(jī)頭進(jìn)行搖擺，料帶與拋光輪U形的接觸和搖擺的雙重作用下確保了高品質(zhì)要求。料帶在經(jīng)過第一次粗拋光，第二次中拋光，第三次精拋光，及最后一次布輪清光后即達(dá)到品質(zhì)要求，隨后進(jìn)入清洗、烘干部分，在上下兩面兩排清洗水管進(jìn)行高壓對(duì)流清洗，徹底將料帶表面的拋光蠟及粉塵雜物洗凈，然后進(jìn)入烘干裝置由發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量，通過風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)導(dǎo)管吹至料帶上下兩面，通過式干燥后由貼膜裝置對(duì)拋光面履上一層保護(hù)膜，最后由收料機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)作用將其同步卷起。