等離子拋光原理 等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。 東莞市輝碟自動化科技有限公司開發(fā)出的半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設備，是根據(jù)電化學原理與等離子體反應原理而研發(fā)的，專門解決不銹鋼、鈦材、鋁鎂合金、鋁制品、鈦合金及各種低碳導電材質(zhì)由沖壓造成的毛邊，處理工件表面及死角，能夠使霧面工件表面達到鏡面效果。 與傳統(tǒng)拋光工藝相比，環(huán)保等離子電漿拋光工藝的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：１、為客戶減輕環(huán)保壓力。本公司所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用?！　　。病⒔档涂蛻羯a(chǎn)成本。半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設備采用自動化控制，操作簡單，維護方便，減少作業(yè)人員、降低人工成本。同時也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學拋光等傳統(tǒng)拋光方法而造成的許多材料消耗。３、為客戶提高生產(chǎn)效率。半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設備通過專用藥劑可在十幾秒到兩分鐘內(nèi)達到電鍍鏡面效果，大大提高了生產(chǎn)效率。４、拋光效果好，提升客戶產(chǎn)品品質(zhì)。利用半自動、全自動環(huán)保等離子拋光設備拋光出的產(chǎn)品具有高品質(zhì)，而且可以對一些人工不可能拋光的精密工件加以拋光。其精度控制極高,尺寸影響小,通常可控制在0.1微米/分鐘,拋光均勻，使整個工件表面和死角部位都可以達到一致的鏡面效果。增強拋光面的抗腐蝕性能，拋光過程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜，使其保持耐久光亮，有效防止氧化。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。菲博士全自動等離子納米拋光設備、環(huán)保等離子電漿拋光設備、全自動非接觸高低壓等離子拋光生產(chǎn)線、等離子/電化學去毛刺機床、鋁/鋅合金去毛刺機、全自動等離子模具拋光設備、數(shù)控等離子拋光機械手、電刷鍍設備、取斷絲錐機、冷焊機等 適用行業(yè)：手機電子、集成電路制造、運動器材（高爾夫球具）、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、醫(yī)療器械、手表飾品、汽車配件、LED制程、數(shù)碼配件、精密模具、航空航天及五金制品等行業(yè)。最新科技：本公司成功研發(fā)出非接觸式高/低壓等離子拋光工藝，適用于金屬卷帶、線材的高效全自動拋光；拋光過程工件不用裝掛，無掛點掛痕。適用材質(zhì)：不銹鋼、鈦、各種高、中、低碳鋼材，鋁及其合金，鋅合金，鋁鎂合金等導電金屬。 歡迎廣大客戶來人來樣來電咨詢，提供工件試做樣品，輝碟自動化將竭誠為您服務！