一設(shè)備名稱：拋光機(jī)二簡要介紹 拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法驅(qū)除管子表面的銹蝕，要避免磨光時(shí)對(duì)母材的損傷。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。三技術(shù)規(guī)格管子直徑32~76mm管子長度 12500mm 拋光后表面RA12.5 m進(jìn)料速度2~8m/min拋光轉(zhuǎn)速2850rpm裝機(jī)功率19KW外形尺寸3200 1000 1300mm四．設(shè)備操作（1）斷開Q1開關(guān)，按下SB1按鈕鏈接控制電源，按下SB3,SB4,SB5,SB6分別氣動(dòng)1號(hào)，2號(hào)，3號(hào)轉(zhuǎn)輪，操作臺(tái)上的四臺(tái)電流表顯示各自的電流值，其中空轉(zhuǎn)電流為2A。（2）打開SB10按鈕，管子開始旋轉(zhuǎn)并進(jìn)入1號(hào)轉(zhuǎn)輪，可人工調(diào)整轉(zhuǎn)輪位置使管子進(jìn)入打磨狀態(tài)，同事注意1號(hào)電流表，正常電流為4A，最大不能超過8A。（3）當(dāng)管子進(jìn)入2號(hào)轉(zhuǎn)輪，重復(fù)以上的操作，接著陸續(xù)進(jìn)入3號(hào)和4號(hào)轉(zhuǎn)輪。拋光完后，檢查管子表面是否符合技術(shù)要求，如果不符合，適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)輪的數(shù)目。（4）面板電位器調(diào)整送管速度，測速設(shè)備檢測其速度。注意:(1)轉(zhuǎn)輪的最大電流不能超過8A (2)根據(jù)管子直徑調(diào)整橡膠輪的間隔距離和拋光機(jī)內(nèi)托輥長板的高度