概 述 SLYZTSJ型壓榨脫水及是本廠研發(fā)的一種新式脫水設(shè)備。廣泛應(yīng)用于紙漿脫水，污水處理?？梢赃B續(xù)壓濾大量的紙漿，污泥。產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有脫水性能好，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點。采用高品質(zhì)的濾帶，完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。本廠設(shè)計的壓榨脫水機(jī)比雙螺旋擠的效果好，動力小，出漿濃度高。一、SLYZTSJ型壓榨脫水的工作原理1、脫水區(qū)紙漿濃度為0.8%-3%時先進(jìn)入預(yù)先脫水區(qū)，然后進(jìn)入重力脫水區(qū)。重力脫水區(qū)是靠濾帶和輥面之間的壓力脫水，脫完后的濃度大約3%-8%，再進(jìn)入壓榨脫水區(qū)，壓榨脫水區(qū)根據(jù)紙漿的要求，分3個壓榨工作區(qū)。每一個工作區(qū)出來的濃度是不一樣的。經(jīng)壓榨后紙漿出漿濃度為28-45%。2、沖洗區(qū)由于紙漿受到壓力作用一小部分粘在濾帶表面，會給下一次工作帶來影響，清除方法采用刷沖式，用毛刷清理同時用高壓水進(jìn)行反向沖洗。SLYS脫水機(jī)的主要參數(shù)參數(shù)及規(guī)格SLTS-2SLTS-1SLTS-3SLTS-4配套功率（kw）35.55.57.5濾帶寬（mm）10001000-20002500進(jìn)漿濃度（%）0.8-30.8-30.8-30.8-3出漿濃度（%）28-4528-4528-4528-45處理量（噸）10-1515-2020-3030-40 SLYL系列帶式壓濾機(jī)是我公司科研人員根據(jù)美國先進(jìn)科技，參照國內(nèi)同類產(chǎn)品，經(jīng)消化吸收去劣存優(yōu)研制開發(fā)的一種新型污泥脫水設(shè)備。該系列產(chǎn)品除具有國內(nèi)外其它型號帶式壓濾機(jī)能連續(xù)生產(chǎn)，操作簡單，附屬設(shè)備較少的特點外，其顯著優(yōu)點是處理能力大，脫水效率高，操作更為容易，投資及能源消耗和維護(hù)費(fèi)用低，對各種污泥均可適用，并易于和其它污水處理設(shè)備配套形成網(wǎng)絡(luò)控制，是一種新型的固液分離設(shè)備。二、結(jié)構(gòu)該系列壓濾機(jī)由導(dǎo)向?qū)л?，濾水輥和上下濾帶及濾帶張緊、糾偏、沖洗、調(diào)整等裝置組成。其壓榨輥呈S狀布置，并且壓榨輥直徑由大而小排列，使濾帶與壓榨輥接觸面積大，壓榨時間長，污水受到的壓力較小而緩合。上下濾帶以相同方向，相同速度運(yùn)行，靠濾帶的張力產(chǎn)生對污泥的壓力和剪切力把污泥中的毛細(xì)水?dāng)D壓出去，達(dá)到污泥脫水之目的。三、工作原理該壓濾機(jī)分為三個工作區(qū)1、重力脫水區(qū)污水經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子絮凝劑混合后，使污泥中的細(xì)小懸浮物經(jīng)高分子絮凝劑作用形成較大的膠羽狀顆粒，而后以重力流方向流入壓濾機(jī)的布泥裝置，使膠羽狀污泥均勻的分布在濾帶上。重力脫水區(qū)的濾帶水平行走，經(jīng)過調(diào)質(zhì)的污泥其毛細(xì)水轉(zhuǎn)成游離水，在重力作用下穿過濾帶，由泥中分離出去，重力脫水區(qū)的功能是提高污泥濃度，使膠羽狀污泥趨于穩(wěn)定，以利于后續(xù)壓榨脫水。1、壓力脫水區(qū)在此區(qū)內(nèi)，上下濾帶逐漸靠攏，污泥逐漸受到擠壓，污泥濃度繼續(xù)提高。2、加壓脫水區(qū)進(jìn)入加壓脫水區(qū)后，被夾在上下濾帶之間的污泥在7個呈S狀排列的壓榨輥間作S型上下移動，而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水被壓榨出來，產(chǎn)生較干的污泥餅，經(jīng)刮泥裝置排除機(jī)外，至此，完成脫水全過程。四、優(yōu)點1、連續(xù)運(yùn)行，無級調(diào)速，生產(chǎn)能力大，能耗低；、操作簡單，維修方便，使用壽命長；2、脫水效率高，泥餅含固率高；3、低噪音，藥劑用量少，經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。五、性能科學(xué)的設(shè)計合理的布局，使SLYL系列壓濾機(jī)具有高效的脫水功能。主要的壓榨輥采用長條設(shè)計，使污泥在濾帶的兩面可同時迅速脫水，縮短了脫水時間，后面漸小的壓榨輥組合及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力逐漸增大，從而大大的提高了污泥的濃度和脫水效率。六、特點濾帶的張力和濾帶的糾偏靠手動調(diào)整來實現(xiàn)，同時根據(jù)用戶要求也可配置氣動張緊和糾偏裝置。濾帶行走速度越低，泥餅含固率越高，越厚，越易從濾帶上剔離，但處理能力相對減小。一般濾帶行走速度不應(yīng)大于5m/min。濾帶張力影響到對污泥的壓力和剪切力，張力大，泥餅濃度高，但過大時，會將污泥擠出帶外，產(chǎn)生跑料，一般濾帶張力約為0.3-0.7Mpa。污泥通過調(diào)質(zhì)會使污泥中的毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成游離水，在重力脫水區(qū)脫除，否則在壓力脫水區(qū)將仍有較大流動性，擠壓作用會將污泥擠出濾帶外，一般初級污泥聚合物加入量為0-2.3kg/t干泥，二級污泥則為4.5-13.6kg/t。七、操作程序1、檢視壓濾機(jī)及其元件是否處在良好狀態(tài)，確認(rèn)無雜物殘存在濾帶及輥面上。2、檢查減速機(jī)油位。3、檢查濾帶位置是否正確，張力是否適宜，刮泥板是否與濾帶適當(dāng)接觸。4、啟動洗滌泵，檢視水量及水壓是否符合要求（水壓4kg/cm2）。5、啟動壓濾機(jī)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6、啟動污泥泵。7、停止工作時，首先停止污泥泵，壓濾機(jī)及洗滌泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至殘余污泥完全脫離壓濾機(jī)并洗凈濾帶后停機(jī)。注意：當(dāng)壓濾機(jī)較長時間停止工作時，請松開上下濾帶的張緊系統(tǒng)（重新開機(jī)前，則應(yīng)首先調(diào)整濾帶的張力）。八、規(guī)格與參數(shù)參數(shù)規(guī)格SLYL500SLYL1000SLYL1500SLYL2000SLYL2500SLYL3000SLYL4000配套功率（kw）0.752.22.2345.57.5帶寬（mm）500100015002000250030004000處理量（m3/h）0.5-3.03.0-6.54.0-9.55.0-137-158-2010-25外形尺寸長（mm）5480548054805480550060006000寬（mm）1300180023002800330038004800高（mm）2300230023002300230023002300