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公司基本資料信息
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五大連池地鐵調高墊板制造工廠
4、60kg/m 12# 砼枕交分道岔
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的橡膠墊板生產(chǎn)非常注重質量控制和管理。我們的橡膠墊板主要有:天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、高密度聚乙烯等材料生產(chǎn)。尺寸按照圖紙或樣品來制造。生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的橡膠墊板產(chǎn)品品質,達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質量控制協(xié)調會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
橋梁地段CRTSⅠ型板式無砟軌道,⑴底座板在橋梁上設置,通過梁體預埋套筒植筋或預埋鋼筋方式與橋梁連接。軌道中心線2.6m范圍內,梁面應進行拉毛處理。⑵底座板對應每塊軌道板,在凸形擋臺中心位置設置橫向伸縮縫。⑶底座范圍內,梁面不設防水層和保護層。⑷橋上扣件縱向阻力及梁端扣件結構形式根據(jù)計算確定。有仰拱隧道內,底座在仰拱回填層上方構筑。沿線路縱向,底座每隔一定長度,對應凸形擋臺中心位置,設置橫向伸縮縫。底座在隧道沉降縫位置,設置伸縮縫。底座寬度范圍內,仰拱回填層表面進行拉毛處理。 (2)無仰拱隧道內,底座與隧道底板合并設置并連續(xù)鋪設。當位于曲線地段時,超高一般在底座面上設置。(3)距隧道洞口100m范圍內,仰拱回填層設置鋼筋與底座連接。
鐵路預埋件的作用,鋼筋混凝土工程是由鋼筋、混凝土、結構件按一定尺寸、一定工序施工而成,其一定的結構尺寸、一定的使用功能、一定的受力特征決定了埋設鋼筋混凝土預埋件的必要性。
在有缺陷區(qū)域的混凝土支承層的兩端必須用適當?shù)慕狱c切割機沿軌道的垂直軸線切斷。第一個切點必須位于最后缺陷間距內盡可能接近(大約5cm)第二個將被移除的軌枕。切除工作必須完全穿過混凝土支承層達到水硬性支承層處剪切開。這個過程將沿著缺陷軌道部分的相反方向連續(xù)進行。剪切必須從損壞的軌道部位一邊或兩邊外始,如圖LB4-15所示,且又沿一個方向進行。在第一個完整的軌道和有損壞的軌道間的取芯孔中安放一個液壓柱塞,液壓柱塞的壓力方向平行于軌道軸線。以軌道的完整或固定邊是支承邊,因此連接部位的混凝土支承層從水硬性支承層處剪切開,這個過程將沿著缺陷軌道部份的相反方向連續(xù)進行。 在缺陷軌道部分的末端保留著的軌枕和混凝土支承層必須移走(到切口處),此步操怍可使用不損壞現(xiàn)有加固作用的氣動錘(大約70cm長度)進行。利用鐵錘、鋼絲刷、壓縮空氣等進行混凝土支承層垂直加固和水硬性支承層潔凈處理,必須認真的清掃加固,并清除掉任何銹蝕,接下來安裝新的軌道模具。應注意,新的縱向加固必須與現(xiàn)存的伸出混凝上板具有足夠長度的搭接筋的縱向加固件焊接在一起。
CRTSI型板式無砟軌道1.軌道板組成:軌道板是由鋼軌、彈性扣件、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿充填層、底座、凸形擋臺及其周同填充樹脂等組成。2.軌道班的結構及形式尺寸。(1)軌道板結構類型可分為預應力混凝土平板、預應力鋼筋混凝土框架板和鋼筋混凝土板。軌道板類型應根據(jù)環(huán)境條件和下部基礎合理選用。(2)標準軌道板長度為4962mm,軌道板寬度為2400mm,厚度不宜小于190mm。軌道板兩端設半園形缺口,半徑為300mm??奂?jié)點間距不宜大于650mm,特殊情況下超過650mm時,應進行設計檢算,且不宜連續(xù)設置。(3)水泥乳化瀝青砂漿充填層厚度為50mm;對于減振型板式軌道,厚度為40mm。水泥乳化瀝青砂漿應采用袋裝灌注法施工。(4)底座結構成滿足列車荷載、溫度荷載及混凝土收縮等的共同作用下強度和裂縫寬度檢算,同時府滿足下部基礎變形的影響,結構強度檢算。底座采用鋼筋混凝土結構,混凝土強度等級為C40。底座的外形尺寸根據(jù)設計荷載計算確定,曲線地段底座內側厚度不應小于1OOmm。(s)凸形擋臺按固定于混凝土底座上的懸臂構件設計,形狀分圓形和半圓形,混凝土強度等級為C40。凸形擋臺和軌道板之間填充樹脂材料,設計厚度為40mm。填允樹脂應采用袋裝灌注法施工,其性能應符合相關規(guī)定。(6)曲線超高在底座上設置。超高設置以內軌頂面為基準,采用外軌抬高方式,并在緩和曲線范圍內線性過渡。(7)軌道板外側的底座頂面設置橫向排水坡。
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